精密小型数控车床润滑系统工作状态的监控精密小型数控车床润滑系统的设计、调试和维修保养，对于提高车床加工精度、延长车床使用寿命等都有着十分重要的作用。在精密小型数控车床电气控制系统中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证车床机械部件得到良好润滑，并且还可以根据车床的工作状态，自动调整供油、循环时间，以节约润滑油。
精密小型数控车床润滑系统工作状态的监控：
润滑系统
精密小型数控车床
精密小型数控车床润滑系统工作状态的监控
精密小型数控车床润滑系统的设计、调试和维修保养，对于提高车床加工精度、延长车床使用寿命等都有着十分重要的作用。在精密小型数控车床电气控制系统中，对润滑控制部分进行了改进设计，时刻监控润滑系统的工作状况，以保证车床机械部件得到良好润滑，并且还可以根据车床的工作状态，自动调整供油、循环时间，以节约润滑油。
精密小型数控车床润滑系统工作状态的监控：
润滑系统中除了因油料消耗，油箱油过少而使润滑系统供油不足外，常见的故障还有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油严重等。因此，在润滑系统中设置了下述检测装置，用于对润滑泵的工作状态实施监控，避免机床在缺油状态下工作，影响精密小型数控车床性能和使用寿命。
1.过载检测在润滑泵的供电回路中使用过载保护元件，并将其热过载触点作为PMC系统的输入信号，一旦润滑泵出现过载，PMC系统即可检测到并加以处理，使机床立即停止运行。
2.油面检测润滑油为消耗品，因此机床工作一段时间后，润滑泵油箱内润滑油会逐渐减少。如果操作人员没有及时添加，当油箱内润滑油到达油位，油面检测开关随即动作，并将此信号传送给PMC系统进行处理。
3.压力检测机床采用递进式集中润滑系统，只要系统工作正常，每个润滑点都能保证得到预定的润滑剂。一旦润滑泵本身工作不正常、失效，或者是供油回路中有一处出现供油管路堵塞、漏油等情况，系统中的压力就会显现异常。根据这个特点，设计时在润滑泵出口处安装压力检测开关，并将此开关信号输入PMC系统，在每次润滑泵工作后，检查系统内的压力，一旦发现异常则立即停止精密小型数控车床工作，并产生报警信号。
对精密小型数控车床刀具和刀套的排忧解难
精密小型数控车床运作过程中，刀具和刀套难免会出现故障，今天精密小型数控车床厂家就来介绍下有关精密小型数控车床刀套和刀具的故障排除：
1、故障现象：刀具夹紧后不能松开。
故障原因：松锁刀的弹簧压力过紧。
故障排除法：调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。
2、故障现象：刀套不能夹紧刀具。
故障原因：检查刀套上的调节螺母。
故障排除法：顺时针旋转刀套两端的调节螺母，压紧弹簧，预紧卡紧销。
3、故障现象：精密小型数控车床刀具从机械手中脱落。
故障原因：刀具过重，机械手卡紧销损坏。
故障排除法：刀具不得超重，更换机械手卡紧销。
4、故障现象：机械手换刀速度过快。
故障原因：气压太高或开口过大。
故障排除法：保证气泵的压力和流量，旋转节流阀至换刀速度合适。
5、故障现象：换刀时找不到刀。
故障原因：刀位编码用组合行程开关，接近开关等元件损坏，接触不好活灵敏度降低。
故障排除法：更换损坏元件。
主要针对精密小型数控车床主要功能
一、精密小型数控车床主要功能
1、直线插补
1）一般在XOZ平面；
2）可形成内外圆柱面、圆锥面、倒角。
2、圆弧插补
1）可形成圆弧面、倒圆、非圆曲线回转面；
2）一次插补，一次走刀。
3、刀具补偿
1）可分别在X、Z方向进行位置补偿，主要用于刀具磨损；
2）用于圆弧车刀车削以及刀尖圆弧半径补偿。
4、车削固定循环
1）外圆粗车、精车；2）内孔粗车、精车；
3）端面粗车、精车；
4）槽粗车、精车；
5）车螺纹
5、恒线速度车削
1）通过控制主轴转速保持切削点处的切削速度恒定，可获得一致的加工表面；
2）必须限定加工时主轴高转速
（作者： 来源：）
