为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察及更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石的平面是必须的。如有多个支座脱空，则说明新更换支座的垫石过高，应对其垫石进行打磨处理，使其高程符合要求。支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右，垫石高度应大于6cm，以保证从
四氟板橡胶支座定制加工
为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察及更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石的平面是必须的。如有多个支座脱空，则说明新更换支座的垫石过高，应对其垫石进行打磨处理，使其高程符合要求。支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右，垫石高度应大于6cm，以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶（或扁千斤顶），供支座调换时使用。支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋与墩台内钢筋相连接。浇注垫石用的水泥标号不250号，垫石混凝土顶面应预先用水平尺标准。
圆板式橡胶支座是一种改进后的圆形板式支座，其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同，而在支座顶面用纯橡胶制成球形表面，球面中心橡胶大厚度为4-10mm。以后在拆除模板时，再将填充物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。 圆板式橡胶支座传力均匀，可明显改善或避免支座底面产生偏压、脱空等不良现象，特别适用于纵横坡度较大（3%-5%）的立交桥和高架桥。 与四氟滑板接触的不锈钢板也不能设置在桥梁墩、台垫石上。
支座特点：
1、GYZ圆形板式橡胶支座特点本品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用，与原用的钢支座相比，有构造简单、安装方便；节约钢材，价格低廉；养护简便，易于更换等优点，且本品建筑高度低，对桥梁设计与降低造价有益；有良好的隔震作用，可减少活载与力对建筑物的冲击作用。在较铁件上，适当设置溢出孔，浇筑时通过溢出孔进行插入振捣，并待从溢出孔溢出混凝土后才停止浇筑。
2、荷载等级：100KN-10000KN产品标准：支座胶料物理机械性能（JT/T4-2004）橡胶支座的力学性能（JT/T4-93）
GYZ圆形板式橡胶支座型号及适应范围：
1、氯丁胶型：适用温度+60℃~-25℃
2、天然胶型：适用温度+60℃~-40℃
3、三元乙丙胶型：适用温度+60℃~-45℃
圆板式橡胶支座GPZ(II)标准系列中，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。
（3）支座安装前，应在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以保证支座准确就位。支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始变形。安装完成后应进行检查，防止梁位调整横向移动时带动支座移动偏位，造成支座局部悬空
受力不均。发现问题后要及时调整，调整时应将构件提起，重新安装，切忌以擬动构件纠正。调整后应使支座与上下部结构紧密接触，无脱空现象。对未形成整体的梁板结构，应避免重型车辆通过。
（4）加强对施工人员的质量安全教育。在支承垫石上按设计图标出中心，安装时橡胶支座的中心与支承垫石中心线要吻合，以确保支座就位准确。在工程实践中发现大部分桥梁支座的情况较好，但有的情况却非常差，而且大部分集中在同一座桥上。比如：垫石高度不够，随意用普通砂浆找平；支座上部脱空，用砂浆封涂空隙；四氟滑板支座安装倒；支座安装偏位。这些情况直接反映了该桥的操作工人的质量意识很差。现实情况下，作业人员多为招聘的民工，他们起初都不会有很高的质量意识，因此加强对施工人员的质量意识教育极为重要，否则将对工程实体的质量造成不良
的影响。操作人员在安装过程中发现的问题要及时向工程技术人员反映，并采用合理措施，消除质量隐患。
（5）强化现场技术监管，加强各施工工序间的检查。对施工中的各环节加强把关，确保原材料质量符合要求，上道工序检查合格后，方可进行下道工序的施工。发现问题及时处理，不得将不合格因素带到下道工序，从而造成纠正成本的
巨增。支座安装完毕后应进行检查，比如：支座是否偏位、悬空、歪扭、破坏；四氟滑板支座是否注入硅脂油；临时固定设施是否拆除。一经发现问题，应及时调整和处理，确保支座安装后能正常工作
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