石墨的特点
石墨模具防氧化剂为油状液体。其有效成分为耐高温的纳米陶瓷微粒。在石墨模具的使用温度1300℃以内的氧化环境中,其防氧化效果超越。1、石墨电极保护涂料能在物体表面形成一种致密的保护层,具有极强的防锈、防腐蚀、防变色作用,防老化,使用方便、易操作。各种型号的石墨模具经过石墨模具防氧化保护剂浸渍处理后,其液体能渗入到石墨模具的气孔中,在石墨模具气孔及石墨模具表面形成一层0.
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石墨的特点
石墨模具防氧化剂为油状液体。其有效成分为耐高温的纳米陶瓷微粒。在石墨模具的使用温度1300℃以内的氧化环境中,其防氧化效果超越。1、石墨电极保护涂料能在物体表面形成一种致密的保护层,具有极强的防锈、防腐蚀、防变色作用,防老化,使用方便、易操作。各种型号的石墨模具经过石墨模具防氧化保护剂浸渍处理后,其液体能渗入到石墨模具的气孔中,在石墨模具气孔及石墨模具表面形成一层0.02mm左右的的防氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨模具接触而发生氧化反应。从而能有效的抵抗石墨模具的氧化,延长石墨模具的使用寿命90%左右。石墨模具的防氧化保护剂,隔断氧气与石墨模具的氧化反应,延缓氧化速度。提高石墨模具的使用周期。
石墨电极的加料控制。
炉料(废钢、DRI、铁水)成本可能是石墨电极炼钢成本变化较大的因素,因此,许多石墨电极生产者,除为获得一定产量外,也为寻求较佳生产成本而交替改变炉料加入模式。达涅利开发了一种石墨电极冶炼不锈钢的加料模型,该模型估算出原料占"生产成本的80%以上"。棱柱面加工:棱柱面加工的主要问题是模具局部边角的断裂,主要考虑切削力的作用方向。石墨电极厂家的低成本炉料(LCC)模型旨在通过考虑每一炉需要采用的生产方法、影响因素及限制条件包括原料、时间、废钢库存,优化石墨电极加料。该模型按照废钢、铁合金、炉内残余钢液和回炉钢液(如果有)总量把每炉炉料作为计算因子,并提供了不同的计算模式与功能。
石墨电极加工策略
棱柱面加工:棱柱面加工的主要问题是模具局部边角的断裂,主要考虑切削力的作用方向。
加工底板边:顺铣时表面粗糙度变化不大,底边角边质量好,但逆铣时表面粗糙度值变大,底边角边质量下降.为获得高质量边角,应先对其边进行顺铣加工。
加工立板:两侧边在顺铣时受力方向各不相同,即一边是压入,一边是压出。因此实际进给方向在切削各边角时必须有所改变。
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