数控折弯机的新机装配检查主要包含以下几方面：
1.所有螺丝检查(须携带扳手检查，是否螺丝有松动)，检查过的都须点上白色油漆笔，请明已经检查;
2.数控折弯机所有防护门、移动门、钣金件是否安装合理;
3.检查转头部分：托架、中 心支架、切刀、减速机、电机螺丝是否锁紧，工作是否存在问题;
4.校直部分螺丝长度是否正确、滚轮、滑块是否顺畅、
数控液压板料折弯机直销
数控折弯机的新机装配检查主要包含以下几方面：
1.所有螺丝检查(须携带扳手检查，是否螺丝有松动)，检查过的都须点上白色油漆笔，请明已经检查;
2.数控折弯机所有防护门、移动门、钣金件是否安装合理;
3.检查转头部分：托架、中 心支架、切刀、减速机、电机螺丝是否锁紧，工作是否存在问题;
4.校直部分螺丝长度是否正确、滚轮、滑块是否顺畅、间隙是否过大;
5.钢丝盘检查滚轮是否顺畅，方向是否正确;
6.自动送线架是否运行正常，钣金安装好、调节螺杆是否调到合适位置;
7.机器卫生检查，清理内部、外部铁屑、油污、无灰尘，做好补油漆工作，做好一切出机准备。
折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过数控折弯机性能的板料，以免损坏机床。
后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为的多个后挡料轴数的后挡料机构。
随着工业自动化程度的不断提高，越来越多的制造厂商选择购买数控折弯机、数控剪板机等带有自动智能数控系统的钣金设备。不同的数控系统适合不同标准的产品生产，价格差异也很大，因此对制造厂商来说，正确选择数控系统可以有效帮助产品的批量化生产。
数控折弯机全钢板整机焊接，采用回火后震动消除应力，机架稳定性好;机床喷丸除锈;机架经过进口立体加工一次装夹加工成形，保证了各安装面的平行度及垂直度。
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