微孔加工的相关内容
玻璃微孔由于它特有的组成、结构和所具有的特性,现已发展成为具有许多用途的新功能材料。
在化学工业上,可作为高温用气体分离膜、汽体分离膜、反应分离膜、电解隔膜、超滤和反渗透等用的膜来进行混合气体的分离或混合液体的分离。还可以作为催化剂的载体、各种吸附剂及气液浓缩的材料。
在医学上,可作为血液净化等用分离膜。
在生物学上,可作为固定化酶的
不锈钢微孔加工公司
微孔加工的相关内容
玻璃微孔由于它特有的组成、结构和所具有的特性,现已发展成为具有许多用途的新功能材料。
在化学工业上,可作为高温用气体分离膜、汽体分离膜、反应分离膜、电解隔膜、超滤和反渗透等用的膜来进行混合气体的分离或混合液体的分离。还可以作为催化剂的载体、各种吸附剂及气液浓缩的材料。
在医学上,可作为血液净化等用分离膜。
在生物学上,可作为固定化酶的载体,使酶保持稳定的催化活性,使生物化工的工艺过程实现连续化与自动化。
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细孔加工用什么设备?
激光有很好的相干性,用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点(小于1微米),这相当于用来钻孔的"微型钻头"。其次,激光的亮度很高,在聚焦的焦点上的激光能量密度(平均每平方厘米面积上的能量)会很高,普通一台激光器输出的激光,产生的能量就可以高达109焦耳/厘米2,足可以让材料发生熔化并汽化,在材料上留下一个小孔,和用钻头钻出来的一个样。现有的机械加工技术在材料上打微型小孔是采用每分钟数万转或者几十万转的高速旋转小钻头加工的,用这个办法一般也只能加工孔径大于0。
加工方法探索
针对此难题,前期进行了如下探索:
(1)定制加长钻头:先后定制了加长的高速钢钻头、合金钢钻头10余把,由于钻头本身韧性有限,钻削热量不易散发,排屑空间小、易堵塞,在加工过程中钻头极易折断,即便是进给量控制得非常微小也无法保证。
(2)采用激光打孔技术:利用激光打孔机加工此深腔小孔,结果测量发现小孔的圆度较差,关键问题是利用激光打孔机加工必须要二次装卡,基本不可能保证深腔小孔与凸台形密封面同轴度φ 0.01mm的要求。
微细小孔加工工艺分析
目前微细小孔加工技术现已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机叶片以及中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。本文分析用激光加工和电火花微孔加工的方法,每一种加工方法都有其的优点和缺点,这主要取决于工件孔径的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求。有粗孔(如钻孔和粗镗后的孔)、半精孔(如扩孔、粗铰、半精镗的孔)和精密孔(如精铰、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔)等。
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