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双辊破碎机在生产时,当电机工作正常,辊不旋转时,检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重,需要更换。双辊破碎机供货过快,负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因,如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。 处理方法:增加压力或更换弹簧,调整间距,增加压力,减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大,润滑
液压对辊破碎机厂家
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双辊破碎机在生产时,当电机工作正常,辊不旋转时,检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重,需要更换。双辊破碎机供货过快,负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因,如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。
处理方法:增加压力或更换弹簧,调整间距,增加压力,减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大,润滑油不足,电机轴承磨损。
液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作,会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时,请注意进给电流的偏转,并修改指针。当超过额定电流时,电机过载,长时间燃烧。
处理办法:必须立即降低、停止或运输,以控制输送速度。适当降低负荷,添加润滑油,更换轴承。

在对辊破碎机选型时具体考虑的因素有哪些?
1.辊径:对辊破碎机的辊径是对辊破碎机用于破碎物料的单辊轴直径,单位为毫米,型号越大,对辊破碎机的辊径也就越大。
2.辊宽:对辊破碎机的辊宽是对辊破碎机辊轴的长度,实际上是一个短而厚的圆柱体,辊宽与对辊破碎机的型号不成正比,但大型对辊破碎机的辊轴长度不能小于小型对辊破碎机。
3.分级粒度:对辊破碎机允许的分级粒度,单位为毫米,大型对辊破碎机的分级粒度较大。
4.出料口:对辊破碎机出料口是指对辊破碎机的出料粒度,同一型号对辊破碎机的粒度不是一定值,产品粒度大,应分布在一定范围内。
5.加工能力:对辊破碎机加工能力是指单位时间破碎物料的生产能力,同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。
6.配电方式:配电方式为配套的配电箱方式,根据不同的型号,对辊破碎机附带的配电箱模式也不同。
7.电机功率:电机功率与电机输出功率相匹配,型号越大,对辊破碎机需要的电机功率越大。
8.总重:总重是指对辊破碎机的重量,型号越大,重量越大。

为什么很多用户不重视对辊破碎机的安装注意事项?因为选择的厂家不是正规厂家,现有用户通常会选择正规厂家,对辊破碎机的所有正规厂家都非常重视机械设备的安装、调整和维护。拥有丰富的安装调试经验,总结对辊破碎机安装时注意事项,如下所示:
1.安装好主动破碎辊,并用螺栓固定外壳。
2.安装从动辊移动框架,并将从动辊外壳放在导轨上。根据挤压粒度的大小,在移动外壳前应选择合适数量的垫圈。
3.拧紧螺母,正确调整液压缸的预紧力。一方面,气液缓冲缸的预紧力可以压缩破碎辊,保证物料均匀损坏。另一方面,如果破碎辊落在坚硬的材料上,有足够的力推开破碎辊,扩大材料的口,去除矿物质。
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