电动阀门的好处
在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。
有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种
国产电动阀价格
电动阀门的好处
在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。
有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。
就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。
阀门市场消费升级，国产阀门难题如何解？
2018年我国阀门进口数量的下降，体现了国产阀门在质量、技术等方面的提升，为用户提供了更多的选择；而阀门进口金额的上涨，则体现了国内阀门市场消费升级，越来越多的用户更倾向于选择阀门产品。
阀门作为机械装备制造业的一个重要环节，在国民经济发展中有着非常重要的作用。近年来，随着我国经济的发展和工业自动化程度的提高，我国装备制造业转型和升级，以及对在石油、石化、环保、电力、冶金等领域的投资持续增长，我国阀门产业也得到了发展。
据前瞻产业研究院发布的《阀门制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》统计数据显示，2017年阀门产量已达786万吨，同比增长2.77%。预测2019年我国阀门产量将达到830万吨，未来五年(2019-2023)年均复合增长率约为3.02%，并预测在2023年我国阀门产量将达到935万吨。
目前，我国已有数千家阀门生产企业，可以生产闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、控制阀等多种型号规格的阀门产品，可以满足不同领域的行业需求。
在阀门质量方面，不久前安徽、浙江、武汉、天津等地的市场监督管理局对市场上使用的阀门产品进行了抽查，合格率达到90%以上；在技术方面，一批行业开始出现。如位于宁夏的吴忠仪表，通过技术从濒临到成长为控制阀行业，在多个领域改变了我国控制阀长期依赖国外进口的局面。
虽然，我国阀门产品在质量和技术方面已经取得了不小的进步，但是国内阀门产品与进口产品相比还存在不小的差距。在不少关键领域和复杂工况等条件下，仍然采用国外进口的产品为主。此外，在度、产量水平、技术水平等方面，国外企业都比国内企业占据着更为明显的主动优势与地位。
不同调节阀的故障类型及处理措施
调节阀阀门在应用中会采用，采用的可以分为普通的和智能。普通采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：
(1)因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动;
(2)采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不隔膜阀干净的气源堵住，是不能正常工作;
(3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。
调节阀智能由微处理器其工作原理与普通截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。 调节阀阀门在应用中会采用，采用的可以分为普通的和智能。这些阀门要求静止在某一位置，底阀只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。 此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。因此为了确保智能的可靠性和可利用性，要对它们进行频繁的测试。
随着气动阀门在各个行业越来越广泛的应用，气动调节阀的技术也得到了发展。为了保证气动调节阀的性能，延长它的使用寿命，气动调节阀生产厂家要对其进行正确检验和调试。
1、机械零点调试
对气动调节阀输入4mA的电流信号，控制气信号为0.02Mpa，此时的气缸行程的大小应为0，如果不为0，应调整螺杆上的络脑，零点高了，就拧紧螺母，低了就拧松。零点和行程要反复调整，误差在1%内。
2、调试机械满量程
通过调整拉簧的松紧来调整量程，量程大就紧拉簧，量程小就松拉簧。需反复调整，误差控制在1%内。
3、机械量程的点定位
调试好零点和满行程后，输入12mA的电流信号，调整变送器连接杆位置，使该点与水平面保持垂直。
4、全行程偏差调试
给气动调节阀输入控制气信号0.02Mpa，然后在接下来的各点逐渐增加输入信号，使气缸走完行程，各点的偏差不得超过1.5%。
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