高氨氮废水零排放处理新工艺因此在蒸汽的作用下更多的氨进入气相，并与上一层S型塔板流下的液体建立新的气液平衡，经过多次气液相平衡后，气相中的氨浓度被提高到设计要求，然后由塔顶进入冷凝器，被完全液化，该液体部分再从塔顶回流到塔中，剩余部分作为产品被输送到产品储罐，随着氨气不断挥发，液体中氨浓度越来越低，到塔釜时，水中的氨浓度已降低到达标排放的要求。大型负压吸收制氨水处理公司负压
大型负压吸收制氨水处理公司
高氨氮废水零排放处理新工艺
因此在蒸汽的作用下更多的氨进入气相，并与上一层S型塔板流下的液体建立新的气液平衡，经过多次气液相平衡后，气相中的氨浓度被提高到设计要求，然后由塔顶进入冷凝器，被完全液化，该液体部分再从塔顶回流到塔中，剩余部分作为产品被输送到产品储罐，随着氨气不断挥发，液体中氨浓度越来越低，到塔釜时，水中的氨浓度已降低到达标排放的要求。大型负压吸收制氨水处理公司
负压吸氨制氨工艺流程哪家大型负压吸收制氨水处理公司
II.流程特点
（1）完善的控制体系
眼控制系统，将所有塔的操作数据直观显现，并自动关联、自动调节，它们包括：
1．温度数据：塔顶、塔底温度；再沸器、冷凝器进出口温度；塔体各段及中间罐温度；回流系统温度。
2．压力数据：塔顶、塔釜压力；全塔压降；进、出料压力等。
3．物位数据：各有关场所的物位数据。
4．流量数据：各塔的进料量、塔顶出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸发量)，加热蒸汽流量等。
5．在线分析：各操作控制点的物料组成、原料、产品等。
以上数据均相互关联，原料的组成、操作温度或压力等发生变化或产量要求有变化，均可实现自动调整，达到新的平衡。大型负压吸收制氨水处理公司
负压吸收治氨的塔内件技术大型负压吸收制氨水处理公司
的塔内件技术
的无滞液分布器，保证精馏塔内实现零滞液量，大幅度降低汽提蒸汽的要求；精馏塔的操作更稳定，控制更便利，产量得到更充分保证。
（3）特殊的液体分布技术
特殊的液体分布技术，使精馏塔实现均匀分布流体物料；高超的防壁流技术，使塔的分离功效发挥。
（4）全新概念的回流分配系统
全新概念的回流分配技术，使精馏塔的采出量、回流量以优化方式精准控制，使塔的能耗、物耗降至低，分离功效佳。大型负压吸收制氨水处理公司
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