矩形管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程 矩形管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下： 1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导
天津方矩管
矩形管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程
矩形管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下：
1、锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层，镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高。
2、：对反应具有双重影响，当其含量太高时，高温操作过程中易出现烧焦现象；而其含量过低时，溶液分散能力较差，这样会降低锌层的质量。
3、铁含量：当铁含量太高时，镀层中的铁会相应较多，会导致产品钝化膜光亮度不足；而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低，降低汽车板的耐蚀性，且会导致汽车板表面偏橄榄色。
4、光亮剂：现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成，前者浓度太高会增强镀层的脆性，而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏，出现钝化不均现象。
5、温度：电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降，镀层中铁含量升高，钝化不均匀；而反应温度过低时，高电流密度区会容易烧焦，镀层脆性较大且沉积速度较慢。
6、阴极移动速度：电镀过程中必须保证阴极处于移动状态，如果移动速度太快，电镀过程中高电流密度区镀层会较粗糙；而移动速度太慢又可能产生气流，造成了材料镀层的不均。
铁路等基建业投资也将继续保持较快增速,镀锌方管下游实际需求延
铁路等基建业投资也将继续保持较快增速,镀锌方管下游实际需求延续了前期平稳复苏的态势,但钢材社会库存的蓄水池功能(即融资需求)已大幅下降,使得钢材的总需求(实际需求和融资需求)明显少于以往;而粗钢产量处于高位,钢厂供给压力巨大,镀锌方管市场的供需矛盾依然严峻。我们认为,经过了持续的下跌之后,镀锌方管价格已处于年内偏低水平,后期不排除短暂止跌、小幅反弹的可能,然在基本面偏弱总体格局没有改变、原材料加速补跌成本进一步下移的形势下,钢价若有反弹空间也比较有限,还将维持弱势下行的趋势。
方矩管切断时出现的六点事项
方矩管的切割中经常会出现切口不平、变形、切口开裂的现象，怎样才能解决方矩管在切断时出现的问题呢，以下六点事项希望能帮你解决问题。
1、切断的位置，要配合施工图及现场的状况，用米尺或其它测定工具，画出确定位置并标示切断线。
2、切断时，请用钳等方矩管固定器具，确实固定后再行切割。
3、要切断的地方，请用抹布或柔软的布类将方矩管表面的油、杂物或泥土完全擦拭干净。
4、一定要选方矩管切断。
5、方矩管的切断面应保持真圆，切断线应与方矩管轴心成直角。用力过猛是导致将方矩管切成扁平或椭圆的原因，故应以适当的力量切方矩管。
6、切断面的铁屑、毛边应用锉刀或适当工具完全清除，以防铁屑、毛边在插入接头另件时刮伤橡胶o型密封圈及其它附属品。
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