（1）提高结构件的质量。由于精冲能制造复合成形结构件，从而简化了零件结构，提高了零件质量。
(2) 提高了效率。精冲加工效率，远较其它加工方法为高。
(3) 确保安全性和环保性。
为此，大力发展和推广应用精冲技术到汽车、摩托车等行业，是提高零部件及整车质量不可缺少的工艺方法之一。
精冲技术是一种精密的塑性成形技术,可以加工得到尺寸精度高、冲裁面光
对铆机
（1）提高结构件的质量。由于精冲能制造复合成形结构件，从而简化了零件结构，提高了零件质量。
(2) 提高了效率。精冲加工效率，远较其它加工方法为高。
(3) 确保安全性和环保性。
为此，大力发展和推广应用精冲技术到汽车、摩托车等行业，是提高零部件及整车质量不可缺少的工艺方法之一。
精冲技术是一种精密的塑性成形技术,可以加工得到尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的零件,因此广泛应用于各工业领域。
随着精冲工艺以及模具结构越来越复杂,模具开发周期长,频繁地修复和更换严重影响生产效率,精冲模具的寿命问题成为制约行业发展的瓶颈。因此,分析精冲模具的失效形式,并且对模具结构进行优化,从而延长模具的使用寿命,具有非常重要的现实意义。本文首先针对棘爪、滑槽板两副精冲模具出现断裂的凸模,从力学强度校核、金相试验、硬度试验、断口电镜扫描等进行试验分析。事实证明，几乎在所有由普通冲床组成的自动化生产线上，均有伤人事故发生。
①故障的多样性和复杂性。液压机设备出现故障时多种多样的，通常又是几个故障同时出现，例如系统的压力不稳定时，就常常伴有振动和噪声故障一起发生。
②故障的隐蔽性。液压机的内部结构和工作状态不能从外表直接观察，压力油又是在液压机管道内，这就使液压机的故障具有隐蔽性，不易观察和发现。
③很多原因都会引起同样的故障，例如液压泵、溢流阀、液压油的黏度以及液压机的泄露等都会引起液压机的压力打不到要求。
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