热作模具钢的使用性能要求
热冲切模具
热冲压模具由修边模和冲针构成。整修模具在整修全过程中沒有钻削刃，仅具有传送力的作用。无效方式是钻削刃损坏，和打卷。热冲压模具模具对模具钢的特性规定是：高性能，高韧性和热强度;为防止，应具备一定的延展性;而且应当具备优良的可工艺性能。
锤锻模具
锤锻模承担非常大的工作压力和冲击性负载，冲击性頻率很高。模芯
抚顺模具材钢
热作模具钢的使用性能要求
热冲切模具
热冲压模具由修边模和冲针构成。整修模具在整修全过程中沒有钻削刃，仅具有传送力的作用。无效方式是钻削刃损坏，和打卷。热冲压模具模具对模具钢的特性规定是：高性能，高韧性和热强度;为防止，应具备一定的延展性;而且应当具备优良的可工艺性能。
锤锻模具
锤锻模承担非常大的工作压力和冲击性负载，冲击性頻率很高。模芯表层被高溫金属材料持续加温，可使模具溫度升到300℃至400℃，部分溫度做到500℃至600℃。锤锻模在模具钢上的特性规定是：高韧性和优良的延展性;优良的性能和抗热冷疲惫性;因为模具规格很大，因而应具备较高的切削性能。
模具钢满足工作条件要求有哪些？
性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的性是模具基本、的性能之一。
硬度是影响性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，性也越好。另外，性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
模具钢热处理工艺包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工艺。那么这些工艺都是什么意思呢？
深冷
1、什么是深冷？深冷处理是将金属在-160°C以下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转换成高强度的马氏体。
2、深冷的目的？
消除残余奥氏体（淬回火后残余奥氏体在8-20%左右，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而马氏体体积大于奥氏体，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度）深冷后残余奥氏体降低到2%以下，减少残余应力、使金属基体更加稳定、使金属材料的强度，韧性增加，红硬性明显提高。
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