昆明大型汽车撕碎机厂家「永硕重工」

金属撕碎机故障处理故障处理

振动撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。（1）电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。（2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。（4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。

因此，必须严格要求主轴精度，以确保设备的使用寿命，提高产量，满足客户的要求。撕碎机校正过程如下：1.使用印刷机校对第四段。2.使用四爪卡盘夹住第五部分，选择底座支撑结构以支撑第三部分，并找到底座的第四部分。击中底眼，然后用顶针承受，拆下底架，第三节精车列表，一些粗糙的车位。3.主轴头改变加工。使用四爪卡盘夹住列表顶部，选择底座支撑结构以支撑第五段，并找到第四个底座。击中底眼，然后用顶针承受，拆下底架，第五节精车，粗车空置。完成处理。

哪些是影响撕碎机刀片工作精度的原因？一：撕碎机刀片夹机构是否。众所周知，夹子机构是切碎机刀片的主要部分。如果在刀片操作过程中夹子不能松动，否则刀片精度会受到影响，磨齿偏差会严重失控。二：拔牙机制是否准确。影响切碎机刀片精度的重要部件也具有拔齿机构。如果拔牙机构不标准且不准确，则会直接影响刀片的质量，甚至影响拔牙时的使用灵活性。三：操作员掌握磨心。在使用粉碎机刀片时，操作者对磨削心脏的掌握也会影响使用的准确性。建议操作员需要能够仔细观察合金的厚度。有时合金厚度的差异会导致磨削心脏的差异，并且要确保磨削。倒角轮的线和焊接位置保持在一条直线上，以避免角度偏差。四：磨削行程。在使用粉碎机刀片时，无论哪个部位需要磨削，磨头磨削行程都非常重要。通常需要砂轮超过工件的一毫米或退出一毫米。否则，它不仅会影响准确性它还将生产双面刀片。

双轴撕碎机要保证生产的原材料清洁度高、生产量大、噪声小，无粉尘环境污染，并降低不足之处产生的次数。而且双轴撕碎机设备出料粒度小，能够自由调节出料的细度，全部水分含量比较大的原材料均可撕碎，使得设备的撕碎功能得到发挥。

双轴撕碎机设备在工作中，轴承会发生产发热现象，直接影响到到设备的正常运转及生产功率。双轴撕碎机设备运转过程中，轴承升温和轴承部位噪声，要及时处理。