防爆电机绕组绝缘处理提高耐潮性防爆电机绕组绝缘处理提高耐潮性大多数绝缘材料在潮湿空气中都将不同程度地吸收潮气，从而引起绝缘性能恶化，电气击穿强度下降。可是绝缘一旦经浸漆、干燥固化后，就能将其存在的孔隙填满，并在表面形成光滑致密的漆膜，从而提高了阻止潮气和其他介质侵入的能力。减缓老化速度、提高导热性能和散热效果由于绝缘结构表面形成的漆膜使空气中的氧和潮气等不易侵入绝缘
电气防爆改造费用
防爆电机绕组绝缘处理提高耐潮性
防爆电机绕组绝缘处理
提高耐潮性
大多数绝缘材料在潮湿空气中都将不同程度地吸收潮气，从而引起绝缘性能恶化，电气击穿强度下降。可是绝缘一旦经浸漆、干燥固化后，就能将其存在的孔隙填满，并在表面形成光滑致密的漆膜，从而提高了阻止潮气和其他介质侵入的能力。
减缓老化速度、提高导热性能和散热效果
由于绝缘结构表面形成的漆膜使空气中的氧和潮气等不易侵入绝缘内部，延缓了老化过程，从而可以延长绝缘结构的使用寿命。绝缘漆的导热系数约为空气的5倍，用漆充填空气隙后能改善绝缘结构的导热性能,提高散热效果。
提高电气性能和机械性能
绝缘漆的击穿强度及其他电性能远高于空气，经绝缘处理后绕组粘结成一个整体，既提高了绕组的电气性能，又可避免由于电磁力、振动和冷热伸缩引起的导线松动与磨损，从而提高了绕组的机械强度。
当性物质与氧气的混合浓度处于极限范围内时
当性物质与氧气的混合浓度处于极限范围内时，若存在源，将会发生。因此采取防爆就显得很必要了，工业现场满足条件。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在性物质。
仔细检查所有紧固螺栓是否拧紧
仔细检查所有紧固螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，防爆外壳各零部件连接是否妥当，接地是否可靠，电机接线端子与电缆的连接是否可靠，如发现不妥之处应及时处理。检查电动机所配用的防爆起动设备规格、容量是否符合要求，接线是否正确，起动装置操作是否灵活，触头接触是否良好，起动设备的金属外壳是否可靠接地。检查三相电源电压是否正常，电压是否过高、过低或三相电压不对称等。
无火花型防爆电机的设计要求
无火花型防爆电机
是指在正常运行条件下，不会点燃周围性混合物，且一般又不会发生点燃故障的电机。
与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、te(在高环境温度下达到额定运行终温度后的交流绕组，从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不像增安型那样有特殊规定外，其他方面与增安型电机的设计要求一样。
YW系列无火花型电机产品(机座中心高度为80~315mm)。防爆标志为nIIT3，适用于工厂含有温度组别为T1—T3组的可燃性气体或蒸气与空气形成的性混合物的2区场所。额定频率为50Hz，额定电压为380、660、380／660V，电机采用F绝缘，但按B级考核定子绕组的温升限值，具有较大的温升裕度及较高的性，功率为0．55~200kW。
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