非标设备制造企业在zui初的发展扩张之后，由于技术、人员和资金投入难以持续，终未能实现自身突破。而企业如果没有持续性的发展，就很难在行形成客户较认可的。企业规模有限，难以进行批量生产。企业要想在成本上有较大的优势，就要使自己的产品能够批量生产，这样一来既能降低单件产品的成本，又能扩大产品的。对于非标机械设备来说，由于产品没有统一的规格尺寸的要求，企业在每一
生产线流水线
非标设备制造企业在zui初的发展扩张之后，由于技术、人员和资金投入难以持续，终未能实现自身突破。而企业如果没有持续性的发展，就很难在行形成客户较认可的。企业规模有限，难以进行批量生产。企业要想在成本上有较大的优势，就要使自己的产品能够批量生产，这样一来既能降低单件产品的成本，又能扩大产品的。对于非标机械设备来说，由于产品没有统一的规格尺寸的要求，企业在每一次的设计生产中都是针对用户的具体要求，这就制约了本行业企业在产品量上的突破。
另一方面，由于大多数企业的规模有限，即使用户的需求较大，企业也会因为资金和人员的限制无法接下太大的订单，只能采取订单式的生产，从而导致企业的内部资源使用不均，有忙有闲，使得企业人力物力资源利用率不高。产量缺乏控制，服务不到位。
非标自动化设备和自动化设备有什么区别呢
自动化行业是未来非常重要的领域，而非标自动化设备和自动化设备是重要的组成部分，那么这两种都有什么样的区别呢
di一.非标自动化往往都是根据消费者的需求进行定做的，而自动化设备则是固定的。
第二.非标自动化是小量生产，有针对性的，自动化设备符合生产量的大。
第三.自动化设备都是微机控制成套出厂，它的设置具有一定性和极限性。非标自动化可根据实际需要进行配套和设置，但它不是标准设备。
所以说非标自动化设备和自动化设备差别还是很明显的，因此企业应该根据企业情况进行选择。
非标设备需求与开发过程，其过程主要有以上几个流程部分：
1）根据机械设备的实际需求情况，制定相应的设计工作。
2）初步设计。在了解实际需求之后，制定相应的设计目标，同时深入了解机械设备的结构与工作原理，对其具体结构、使用状况进行一定的设计，绘制相应的图纸。
3）技术设计。结合初审建议予以修正，同时将初审中的一些设计概念，予以具体化，如结构图、零件图等。在完成相关工作之后，将其送到设计部予以二次审核。
4）工作图设计。根据二次审核的建议予以修改，整理相关图纸，同时明确相关的技术文件，予以保存。
5）加工制造。在完成以上工作之后，就可以进行实际加工制造，并且在加工制造的过程中，一定要加强和设计人员的沟通，保证加工制造的产品符合设计要求。
6）设备验收。在完成加工制造之后，相关的设计人员一定要对设备进行验收，及时发现其中存在的问题，进而予以解决。在验收合格之后，才可以进行发货。
7）设备安装与调试。在将设备运输至现场之后，相关设计人员一定要全程监控设备的安装与调试，并且给予一定的指导，保证设备的正常使用。
8）试产鉴定。在完成设备的安装与调试之后，一定要对设备的运行情况进行了解，展开试产鉴定工作。如果鉴定结果，没有达到使用标准，一定要对其实际情况进行分析，了解产生此种情况的原因，进而予以解决。
9）交付使用。在完成设备的试产鉴定工作之后，设备试产达标之后，相关设计人员就可以将有关资料进行整理交付给使用单位，完成机械设备的交付使用。
非标自动化设备，主要指非标准的自动化设备，主要区别于标准化自动化设备，市场上尚未出现或小众的自动化设备。非标自动化设备定义就是用户定制的、非市场流通的非标自动化系统集成设备，是采用按 照颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开 发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。且外观或性能不在设备产品 目录内的设备。
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