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基础垫层混凝土开展配制。混凝土施工单位一定要操纵好掺量和塌落度，这也是危害工程质量的重要，可合理提升 工作效能和提升 工程质量并降低泌水现象产生。便是工程施工，发光地面当场工程施工时规定拌和的混凝土不可有混凝土离析，泌水，塌落度不一至，型号不足的现象产生，不可应用早强，初凝或其他含氟化物的混凝土外加剂，与此同时
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视频作者：江苏德宇维新交通工程有限公司
基础垫层混凝土开展配制。混凝土施工单位一定要操纵好掺量和塌落度，这也是危害工程质量的重要，可合理提升 工作效能和提升 工程质量并降低泌水现象产生。便是工程施工，发光地面当场工程施工时规定拌和的混凝土不可有混凝土离析，泌水，塌落度不一至，型号不足的现象产生，不可应用早强，初凝或其他含氟化物的混凝土外加剂，与此同时不可以渗入氢氧化钙以及商品，不适合应用缓凝剂。
1、碎石底层 和普通混凝土道路施工一样，要先做好碎石垫层，浇筑前要洒水保持路基湿润，保持路面平整。 2、搅拌浇筑 透水混凝土的搅拌要严格控制水灰比，水要分多次加入。先将石料、水泥和50%的用水量加入强制式搅拌机拌和30S,加入增强剂拌和40s，加入剩余的水拌和50s出料。 3、振捣夯平 透水混凝土的初凝时间为2小时，搅拌后要进行铺摊，同时要设置胀缝条。在夯实后的路面铺洒夜光石，然后使用低频平板振动器，将夜光石在表面，平整的融入到透水混凝土道路中 4、养护成品 透水混凝土建议的覆膜养护时间为15天以上，洒水养护7天以上，注意不要使用高压水直接冲击混凝土表面。喷涂透水混凝土罩面漆，禁止通行。
1、在夜光路面施工时，要做好防范风雨天气。
2、施工环境温度也要控制在2度以上。
3、等到夜光路面表面完全干燥后，可以在上面涂上一层液体养护剂，这样做不仅能够加强防滑能力，也能让装饰性的效果更加有效。
4、等到夜光路面完全硬化后再用水冲洗夜光路面表面，保证整个夜光路面的清洗度一致，否则容易导致颜色不一致。
目前用于路面的发光材料有荧光粉、人工夜光石、铝酸锡矿、发光油漆、发光釉料等，但考虑到路面性能要求以及施工技术，应用多的还是荧光粉和人工夜光石夜光石是一种人工所制造出来的可发光石头，也称人造发光碎石，是利用稀土元素的碱土铝酸盐、硅酸盐等的高科技自发光产品。利用新型光致蓄光型自发光材料的本身特点，结合目前新的人造玉石生产工艺生产出来的夜光碎石具有天然石材的硬度和外观特征，同时夜光石路面没有了天然石材的性危害，产品被广泛应用于室内外装饰，园林设计等领域，其新奇的夜光效果，不仅美化环境、点缀和衬托景观，更具有夜晚指示和标记的实用功能
此深受广大国内外客户的喜爱。
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