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卸料平台制做检查关键点针对当场制造或是从其他地方装运入场的卸料平台，务必开展入场检查工程验收，但凡成形后的卸料平台质量达不上规定的，一律不予以应用。卸料平台检查关键点以下：1、次序梁原材料规格型号、型号规格，主梁为20槽钢，框架梁为12
、14槽钢。2、次序梁间的焊接质量、隔板与主梁间焊接质量及
工程卸料平台价格
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卸料平台制做检查关键点针对当场制造或是从其他地方装运入场的卸料平台，务必开展入场检查工程验收，但凡成形后的卸料平台质量达不上规定的，一律不予以应用。卸料平台检查关键点以下：1、次序梁原材料规格型号、型号规格，主梁为20槽钢，框架梁为12
、14槽钢。2、次序梁间的焊接质量、隔板与主梁间焊接质量及起吊环悬索环与主梁焊接质量检查，规定焊透，无焊接缺点，焊接相对高度为10mm.3、倒料钢丝绳规格，花篮螺丝规格型号检查。4、卸料平台规格及各部位结构规格检查。
工程建筑电动吊篮拆卸过程与安裝过程拆卸流程电动吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，再装的先拆。电动吊篮拆卸的关键因素：1、降落悬吊训练练习服务平台碰地;2、钢丝绳松弛御载;3、拆卸钢丝绳;4、拆卸电控系统;5、瓦解服务平台;
6、取平衡重;7、瓦解悬挂系统固定支架;8、原料消除。疑难问题：1、需按照工作职责进行拆卸，特别注意服务平台未立式且钢丝绳未安全系数御载之前，严禁进行平衡重的拆卸。2、拆卸过程工具及零配件等一切物件，均不能抛掷，特别是在注意钢丝绳、电缆拆卸时不能抛扔，而尽量用坚固细细麻绳拽住，从高处缓慢缓解压力，或收上平屋顶再运输下床。3、拆卸工作中相符合的下方应设置警示标志，工作人员担负检测。4、电动吊篮上方所有原料拆卸后均应置放平稳，不能靠墙立或侧放或脚手架置放。5、拆卸过程中，放钢丝绳、运输原料，尽量特别注意维护保养建筑物成品(如墙面、楼地面、水落管等)，选用可靠防范措施防止碰撞、擦挂损坏。
卸料平台承重架焊接前应先将主梁、次梁、联系梁加工成型，再进行点焊固定，经螺栓连接确认无误后再焊接，且焊接时应在焊缝基本冷却后再敲去焊渣。卸料平台出入口上口须采用符合要求的硬防护，且在卸料平台搭设完毕须经验收合格后，方可投入使用。卸料平台的注意事项：1.平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量，如注明本料台大载重量为800Kg，切勿超载。2.卸料平台每次搬移时，应检查平台是否有过大的变形，焊缝是否存在细小裂缝等现象。3.卸料平台吊至上一吊点，应检查平台与主体连接点是否符合设计要求，如每个节点的构造要求。
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