板式换热器常用的材料如下：
材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和性。此外，选材、用材应该经济合理。材料的质量控制应贯穿于采购、验收、标志、保管、发放和生产加工等各阶段。板片的材质对板式换热器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。
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板式换热器常用的材料如下：
材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和性。此外，选材、用材应该经济合理。材料的质量控制应贯穿于采购、验收、标志、保管、发放和生产加工等各阶段。板片的材质对板式换热器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。
材料的质量控制主要包括两个方面：
一、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定；
二、针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。
板式换热器在使用过程中会出现温度不足现象，具体原因换热器厂家为大家介绍：
一、一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。
二、板式换热器内部结垢严重。
三、并联运行的多台板式换热器流量分配不均。
四、冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。
板式换热器出现故障是在所难免的，但是我们可以通过维护和保养来减少板式换热器故障的发生，提高板式换热器的工作效率。
板式换热器串液故障应如何解决？
板式换热器在使用过程当中，不可避免的就会出现各种各样的问题，这些问题中，有很大一部分是因为造作不当、选择错误、估算误差造成的，也有一部分是因板式换热器原件老化的原因。今天山东板式换热器厂家山东艾普特暖通跟大家介绍下常规处理板式换热器出现串液故障的方法：
一、板式换热器串液产生的原因：
1.由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2.操作条件不符合设计要求。
3.板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4.板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。
二、板式换热器串液的处理方法：
1.更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。
2.调整运行参数，使其达到设计条件。
3.换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。
4.板式换热器板片材料合理匹配。
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