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管链输送机的主动箱(从动箱)两侧均设置有支管管链输送机的主动箱(从动箱)两侧均设置有支管,支管与主动箱(从动箱)均相连通,8齿链轮安装于主动箱(从动箱)内,所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱(从动箱)两侧设置的支管分别相连通地对应连接,输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述
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管链输送机的主动箱(从动箱)两侧均设置有支管
管链输送机的主动箱(从动箱)两侧均设置有支管,支管与主动箱(从动箱)均相连通,8齿链轮安装于主动箱(从动箱)内,所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱(从动箱)两侧设置的支管分别相连通地对应连接,输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节,在垂直链节上固定地安装有盘片,该盘片为圆形。该输送机结构简单合理,且能在窄小及不规则空间中使用,应用于物料的输送中。

传动支架与检修平台安装的区别
传动部分的选取方法,一般提升机的传动部分是按物料容量为1(1吨/米设计的,当被提升物料的容量大于1时,就不能简单地选取所需高度相应的传动部分,而一定要通过计算正确选取传动部分。考虑到喂料不均,料块尺寸不匀等因素,在选取提升机时,提升量的裕度应大些。传动支架与检修平台安装的头部壳体上,不需另设基础。用户可根据需要说明是否要检修平台。

斗式提升机中加装变频系统
由于斗式提升机自身的性能要求运行过程较高,并且为了保证物料的输送,斗式提升机中加装了变频系统。这一系统主要是由电动机、编码器、PLC及变频器等部件构成的,并采用变频调速及PID调节来控制闭环,对斗式提升机的电动机转速进行准确的定位控制。系统操作起来也简单,只需预先设定好数值上,系统就能自行调整转速,使其保持在偏差比较小的范围内,保证提升作业的稳定性。提升机控制系统中的任何一个程序都有一个或一系列的工作流程相对应,这么设计的目的是为了方便程序的调试和修改,灵活。

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