后来改用过滤洗涤干燥三合一，八醚后处理过程无需物料频繁转移，减少设备使用量，减少员工的劳动强度。但是由于八醚工业品的外观为白色或淡黄色固体粉末，熔点范围85～105℃，在三合一的真空干燥阶段，物料出现软化结团等问题，造成八醚成品发黄和变性，严重影响产量。而且干燥工序需要时间过长，大大降低了过滤洗涤干燥三合一的工作效率。
现在采用5000L过滤洗涤二合一串联1500
双氟磺酰亚胺锂烘干机公司
后来改用过滤洗涤干燥三合一，八醚后处理过程无需物料频繁转移，减少设备使用量，减少员工的劳动强度。但是由于八醚工业品的外观为白色或淡黄色固体粉末，熔点范围85～105℃，在三合一的真空干燥阶段，物料出现软化结团等问题，造成八醚成品发黄和变性，严重影响产量。而且干燥工序需要时间过长，大大降低了过滤洗涤干燥三合一的工作效率。
现在采用5000L过滤洗涤二合一串联1500L自动进出料沸腾干燥机的热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以匹配多台6300L八醚醚化反应釜的产能，母液分离、洗涤、过滤、多次洗涤提纯、低温干燥等多工序全自动控制完成，整个工艺的处理时间由原来的8～12小时降到现在3～4小时，八醚成品无结团和发黄等质量问题。热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以实现过程中溶剂的回收，既减少环境污染，又可节约溶剂的使用，节约成本。
为解决上述的技术问题，常州百得研制开发了过滤洗涤干燥机组(号：202120867115.6)，本实用新型的目的防止干燥过程中产生的团聚结块，从而提高物料过滤、洗涤、干燥的效率，其特征在于：包括结晶罐，所述结晶罐通过管路依次与锥形过滤洗涤二合一设备、真空干燥系统相连，所述锥形过滤洗涤二合一设备包括：过滤洗涤罐体，所述过滤洗涤罐体上方设置有料液进口和洗涤液入口，所述料液进口通过管路与结晶罐的物料出口相连，所述过滤洗涤罐体下方右侧设置有两组洗涤液出口，所述洗涤液出口通过管路依次与双联式滤袋过滤器、洗涤液暂存罐、洗涤液高压泵和精密过滤器相连，所述精密过滤器通过二通管路分别与洗涤液回收池和过滤洗涤罐体的洗涤液入口相连，所述过滤洗涤罐体下方设置有湿料出口。
随着近年来我国化工行业的不断提高，然而国内精细化工生产设备和技术来看也是良莠不一，高纯度、物料的生产后处理生产设备已经远远不能满足化工行业日趋提高的安全和环保要求，大部分干燥设备会出现以下的问题：
(1) 在不同程度上均存在出料困难和不；
(2) 在换批时，不能有效地确保清洗；
(3) 在进料和卸料过程中，导致粉尘飞扬，污染操作环境；
(4) 操作工人劳动强度较大。
锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 操作前调整工作
(1) 搅拌桨驱动
a、搅拌桨的转动方向与控制按钮标记一致。
b、搅拌桨转速变频器调速，通过调速旋钮有小变大。
(2) 电控柜测试
a、开启电源开关。
b、选择设定参数。
c、上部、下部控制箱按钮与显示屏联动一致 (详见电控使用说明)。
(3) 罐体及附件测试
a、夹套压力测试，zui高使用压力0.40MPa(根据设备的设计参数)，保压30分钟无渗漏。
b、清洗喷头测试。
c、视镜灯开启关闭。
d、出料阀开启、关闭测试。
(4) 安全联锁装置测试
a、压力表测试。
b、出料阀、清洗门、行程指示器、阀门等接近开关动作测试。
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