现在在整个欧共体范围内对防爆配电箱和防爆电器进行新的规定。欧洲共同体指令94/9/EC为防爆产品、元件、保护系统投放市场提供了新的法律框架，并且已经生效。如果都没有就需要提供防爆接线箱的类别（照明或动力）、产品特征（有多少回路）、进出线口（数量以及大小和方向）、漏电保护、安装环境和方式、内部电器等等。电气设备、非电气设备和自动保护系统次同时被收进指令中。增补的欧洲指9
不锈钢防爆盒
现在在整个欧共体范围内对防爆配电箱和防爆电器进行新的规定。欧洲共同体指令94/9/EC为防爆产品、元件、保护系统投放市场提供了新的法律框架，并且已经生效。如果都没有就需要提供防爆接线箱的类别（照明或动力）、产品特征（有多少回路）、进出线口（数量以及大小和方向）、漏电保护、安装环境和方式、内部电器等等。电气设备、非电气设备和自动保护系统次同时被收进指令中。增补的欧洲指999/92/EC包含有对潜在的进行人身的保护条款提供给用户，近已被采用。
对于化学工业中有潜在性环境的多数工厂的操作者来说，明确新指令的重要性，并按照新指令进行操作非常重要。重要的是执行EC指令的方式、EC指令的实际解释和应用。
防爆配电箱领域内统一要求的目的是消除产品自由贸易的壁垒。扩大市场、为欧洲提供更多的经济贸易机会，减少竞争的不利因素。欧洲指令94/9/EC[1]（即熟知的“ATEXlOOa”或“ATEX95”）于1994年3月23日被采纳时，就规定了在整个欧洲范围内防爆新方法统一的规定框架。合理应用EC指令规定的准则是，必须防止使制造商和防爆配电箱用户在安全方面没有收获却增加了额外费用。现在对新
指令提供的机会和风险予以讨论。
欧洲指令94/9/EC[1]（即熟知的“ATEXlOOa”或“ATEX95”）于1994年3月23日被采纳时，就规定了在整个欧洲范围内防爆新方法统一的规定框架。指令对防爆产品投放市场作了规定。指令对设备的分级进行了定义防爆控制箱，介绍了将要采用的合格评定程序，明确了基本安全要求。ATEXlOOa于1996年3月16日正式生效，按照1日的EC制造的防爆电气设备于2003年6月30日停止市场流通。非电气设各和保护系统次列入指令中。指令涉及工业产品投放市场，某些情况下还涉及到投入使用，因此，指令首先主要的是向制造商和进口商介绍防爆设备和保护系统。工厂操作人员当然也受影响，因为他们要把防爆配电柜防爆正压柜设备和保护系统安装到自己的工厂中。
指令的会已制订了“ATEX导则[3]对应用指令94/9/EC进行说明。虽然导则没有法律约束力，但出现争议需对指令的规定进行解释时，导则具有权威性。94/9/EC将给制造商和操作人员带来很大变化。5《气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”》的要求开发的，能满足新标准的所有规定，适用于ⅡA～ⅡB，T1～T4组气体混合物1区危险场所。指令94/9/EC首先确定应用情况，然后介绍定义删术讲，域后灶采川的规jt”指令/h-’瞳鳆的变化是增加设备、仪表系统。过去工程师选择：潜在性环境的泵、压缩机、通风机、传装设备，并进行评定。将来在这螳区域将使用有特殊标i的机械和设备。对于保护系统电采用这种方法处理。
上海量巨防爆控制箱两种模式之间的不同在于：生产保证模式执行IS0 9002标准，而产品保证模式执行IS0 9003标准。两种模式的认证程序非常相似。公司采用行业，产品取得了检验机关的防爆合格证，用户已遍及各大油田、工矿企业等。制造商采取一种质量体系，保证其制造的产品符合EC型式检验证书所描述的型式，并满足适用于指令的要求。制造商要向认证机构提交质量体系文件、经认可的型式的技术文件和EC型式试验证书副本。认证机构对质量体系进行评审，以确定它是否符合指令的要求。该评审程序包括对制造厂工厂条件审查，评审完成后，
认证机构给制造商颁发质量认证通知书。并对制造商进行周期性审查，认证机构可能还要对产品样品做周期性检查或测试。
内部生产控制
上海量巨防爆电器设备厂制造商的本身职责，编制的技术文件包括产品的设计、制造和操作方面的详细内容，以便能应用于评定产品符合指令的要求。对于2类和M2类设备，其技术文件必须由的认证机构保存，但不需要对其内容进行评审。在ATEX指令的附录II中，叙述了基本健康过渡期较长，不是所有应用领域都使用符合新认证导则的防爆配电箱设备。制造商必须采取一切必要措施，以确保所制造的产品符合技术文件的要求。
本节的主要目的是从根本上对两体系的场所划分进行比较分析，而不是流于表面的比较分析。复合防爆配电箱设备包含多个单件设备、元件或保护系统，具有特定的功能。例如，NEC以字母顺序按物质可点燃的难易程度列出可燃性气体和蒸气组别，A组为性活泼的一组，而IEC则按字母的逆序列出，相比之下A组为不易被点燃的可燃性气体或蒸气。
由于两体系都承认可燃性物质的性质具有一定的差别，同一气体用不同的字母代表所属的组别，只是两体系对可燃性物质划分组别的表面差别。本质上的差别是NEC将这类物质分为四组，IEC则将其分为三组。控制箱元件布置千变万化，具体元件排列要根据用户要求，并提供原理图，共同研究元件排列示意图或提出要求由我公司进行设计和制造。由此，同一气体或蒸气在不同的系统中所处的组别（本质上被点燃的难易程度）就不同了。例如，在NEC中氢气为第二组易被点燃的气体，而在IEC体系中氢气为易被点燃的气体。在危险场所中，由于所涉及到的危险气体或蒸气性是选择合适的材料和设备的关键因素之一，所以，在规定的气体组别中的位置很可能会改变安装要求。
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