铝板表面拉丝工艺的处理流程
拉丝工艺是一种新型的铝板表面处理工艺，主要以铝材、铝板为基材，采用拉丝轮、拉丝砂带或尼龙环带对表面进行拉出所需的纹理，拉丝工艺经过压型、滚涂等多种化学处理而成，具有表面色泽光亮、均匀、时尚感强，给人以强烈的视觉冲击的特点。拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
七、错层
工业铝棒
铝板表面拉丝工艺的处理流程
拉丝工艺是一种新型的铝板表面处理工艺，主要以铝材、铝板为基材，采用拉丝轮、拉丝砂带或尼龙环带对表面进行拉出所需的纹理，拉丝工艺经过压型、滚涂等多种化学处理而成，具有表面色泽光亮、均匀、时尚感强，给人以强烈的视觉冲击的特点。拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
七、错层
定义：带材端面层与层之间不规则错动，造成端面不平整。
主要原因：坯料不平整;轧机开卷、卷取张力控制不当;压下量不均，套筒串动;压平辊调整不当;卷取过程中，对中系统异常;辊系平行度不好。
八、塔形
定义：带卷层与层之间向一侧窜动形成塔状偏移。
主要原因：来料板形不好，张力控制不当;卷取对中调节控制系统异常;卷取时带头粘结不牢。
九、松卷
定义：卷取、开卷时层与层之间产生松动，严重时波及整卷。
主要原因：卷取过程中张力不均或过小;开卷时压辊压力太小;钢带或卡子不牢固，吊运时产生。
十、燕窝
定义：带卷端面上产生局部“V”型缺陷。这种缺陷在带卷卷取过程中或卸卷后产生，有些待放置一段时间后才产生。
主要原因：带卷卷取过程中前后张力使用不当;胀圈不圆或卷取时打底不圆，卸卷后由于应力不均匀分布而产生;卷芯质量差。
再谈下铝板的用途，铝板的应用领域非常广泛，是仅次于钢铁的第二大金属，其主要应用在以下方面：1、照明灯饰 2、太阳能反射片 3、建筑外观 4、室内装潢：天花板，墙面等 5、家具、橱柜 6、电梯 7、标牌、铭 铝板牌、箱包 8、汽车内外装饰 9、室内装饰品：如相框 10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等 11、航空航天以及军事方面，比如的大飞机制造，神舟飞船系列，等方面 12、机械零件加工 13、模具制造 14、化工/保温管道包覆。
压型铝板具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好且无磁性、低温性好等特点，目前压型铝板被广泛应用于各种焊接结构产品中，然而压型铝板焊接过程中总会遇到一些难题，下面就给大家详细总结一下。
1、压型铝板线膨胀系数大,容易出现焊接变形现象；
2、铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入值大；
3、压型铝板焊接接头出现软化,强度系数较低；
4、压型铝板焊接时容易产生气孔；
5、压型铝板焊接易产生热裂纹；
6、合金表面容易出现难熔的氧化膜。
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