板框压滤机是首先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到
油漆板框压滤机配件业务模式
板框压滤机是首先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水;压榨式脱水是用螺旋压榨机或滚压机进行脱水。常用的是压力过滤和离心脱水方法。
油漆板框压滤机配件业务模式
过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm);
过滤周期不大于4h;
每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式;
压缩空气量为每1m滤室不小于2m/min(按标准工况计);
板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。
压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。
日常维护保养
注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。
压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。
压力表应定期校验，确保其灵敏度。
拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。
每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
正常使用时，排放时要仔细清洁滤板压紧表面上剩余的滤饼（尤其是下部），或及时冲洗滤板以确保滤板压紧表面的清洁； 捆扎滤布，以确保其平整度。板框压滤机是应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。板框压滤机的滤板接受压力过大的先前预兆就是滤板上慢慢的出现一丝丝的裂纹，如果这样的滤板继续在高强度压力状态下工作的话，裂开的日子就不远了。
（作者： 来源：）
