脂环族环氧树脂特点脂环族环氧树脂的特性:1.良好的热稳定性:由于脂环族环氧树脂的环氧基团直接连接到脂环族环上，可以形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增加，因此热变形温度相对较高。马丁的耐热性可达190℃以上，热分解温度大于360℃。固化收缩率小，抗拉强度高。然而，由于环氧当量小，交联密度高，固化产物脆，韧性差。2.良好的耐候性:脂环族环氧树脂分子结构中不含苯环，具有良好的耐候性
固体环氧树脂地坪生产
脂环族环氧树脂特点
脂环族环氧树脂的特性:
1.良好的热稳定性:由于脂环族环氧树脂的环氧基团直接连接到脂环族环上，可以形成紧密的刚性分子结构，固化后交联密度增加，因此热变形温度相对较高。马丁的耐热性可达190℃以上，热分解温度大于360℃。固化收缩率小，抗拉强度高。然而，由于环氧当量小，交联密度高，固化产物脆，韧性差。
2.良好的耐候性:脂环族环氧树脂分子结构中不含苯环，具有良好的耐候性和耐紫外线辐射性。
芳香族环氧树脂又称“芳香族缩水甘油酯”，具有固化粘合强度高、机械性能好的特点。
关于地坪漆的小秘密
水泥地面涂料主要用于保护混凝土或砂浆地面。并提供干净美观的混凝土，防腐、，对地面装饰起到保护作用。由于水泥混凝土主要是通过将波特兰水泥与各种尺寸的骨料混合，加水，搅拌，然后水合和冷凝而形成的。因此，水泥混凝土固有的多孔性和脆性导致其表面性差，容易磨损。无论是人移动还是车辆滚动，水泥地面频繁摩擦产生的大量粉尘不仅影响生产车间的清洁和美观，也影响工业生产的正常运行。因此，水泥地面的个功能是运输交通。水泥地板漆必须具有足够的抗压强度和硬度，并具有耐酸、耐碱、、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、防滑等一系列功能。具有色彩鲜艳多样、易于清洗等特点。从美国进口的水泥地板漆提供了原汁原味和天然的装饰，解决了混凝土地板的缺陷:虽然混凝土地板经久，但平整度差，表面有很多缝隙。一旦灰尘堆积，就不便于清理，灰尘漫天飞舞，影响健康。混凝土地面由于温度和湿度的影响会产生很大的变形，这就要求基层具有很高的抗冲刷性能。因此，如果过多的积水没有及时清除，很容易渗透并影响基层的强度。混凝土的多孔表面和性物质，如油脂，将难以清除，并影响地面的美观。而且容易磨损汽车轮胎，造成轮胎粘连。
环氧树脂在桥面铺装防水层中的应用研究
剪切强度试验
(1)试验期间防水层的抗剪性能影响桥面铺装的整体性能。测试是用一台10，000升的能量测试机进行的。根据方案，分别应用环氧树脂A，浇注GA-10混合物，制备粘接层结构试件。试件尺寸为10Cm×10Cm。每组3个试样在测试前在室温下固化24小时。
(2)测试结果对8种不同方案进行了测试，取每组3项测试的平均值。可以看出，防水层的抗剪强度随着环氧树脂含量的增加而增加。同时，加入碎石后，粘结层的碎石之间存在一定的咬合力和挤压力，从而增强防水层的抗剪切能力。
结论
研究了三种不同类型的环氧树脂材料以及改变环氧含量、添加和不添加碎石对防水粘结层路用性能的影响，得出以下结论:
(1)在三种环氧树脂中，环氧A的，环氧B的高温性能不足，不适合浇注式沥青混合料摊铺系统；除C外的三种低温性能稍有不足，其余均满足要求。在透水性方面，乙丙环氧树脂在低用量下防水性能较差，三种环氧树脂的拉伸强度均满足要求。
(2)环氧含量的增加可以提高L型防水粘结层的抗拉强度和抗剪强度，合适的环氧含量可根据工程实际情况确定。添加碎石可以明显提高环氧树脂防水粘结层的抗剪和抗拔强度。在实际应用中，建议碎石粒径为0.6~1.18mm，用量为0.3~0.8kg/m2。
环氧地坪龟裂（开裂）怎么解决？
缺陷状态:
细微裂纹:肉眼不容易识别的细微线条，但涂膜后可用10倍显微镜清晰观察。这是由于涂层内部的收缩力超过涂层本身的内聚力，导致涂层表面出现L型裂纹。它不会破坏涂膜的美观，是涂膜老化的必然结果。但是如果这发生在绘画之后，那就是一种疾病。
粗裂纹:涂膜在涂装后不久产生明显的粗裂纹，有时会出现底部现象。
开裂:涂膜的形状与涂膜后龟背上的纹理裂纹相似的现象。鳄鱼皮裂纹和玻璃裂纹有相似的现象。
环氧树脂地板开裂的原因:
涂膜干燥后，硬度过高，柔韧性差，如用含有普通双键的脂肪酸或其酯制成的涂层；在层完全干燥之前涂了两层漆，两层漆的内外拉伸力不一致；涂层不匹配，例如，底漆层比面漆层软。面漆中挥发性成分过多会影响成膜的结合力，导致涂膜开裂。涂层太厚，表层干燥，但内层不完全干燥。干燥器数量过多或各种干燥器匹配不当；该涂料适用于含有污染气体(如、氨气等)的环境。)；色漆使用前混合不均匀，上层颜料多，颜料少，下层树脂多，涂装后易开裂。该涂料耐候性或耐温性差。
环氧地坪开裂的对策；
面漆的硬度不宜过高，涂料配方中应注意涂膜的柔韧性。第二层应在层完全干燥后进行。涂料的相容性通过试验来解决，这通常使底漆和面漆的硬度和柔韧性彼此接近。面漆的挥发性成分不宜过多；施工期间，每层涂层不应太厚；应注意干燥剂的用量和搭配。应避免在污染环境中施工和长期使用；施工前色漆应充分混合均匀；注意涂层的环境温度。
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