云南陶瓷压力式喷雾干燥机产品介绍「在线咨询」

沸腾干燥制粒机设备优势

经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:

1、保证密闭性的同时，对滤芯进行在线清洗及反吹，无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗，省时省力，提高了工作效率;

2、滤芯的结构设计，增大了过滤面积，提高了过滤效率，增强了其刚性，延长了使用寿命;

3、提升旋转机构的设置，当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后，即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出，从而方便地对滤芯进行拆装更换，省时省力，操作安全;

4、进风分布板上进风孔的结构设计，进风时在料仓内自下向上形成沿料仓横截面的切线风，增大了干燥路径，提高了干燥效率，另外，当通过位于料仓侧壁上的出料口进行真空出料时，切线风形成的离心力会将大部分物料甩至料仓的侧壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料仓和/或底仓内残留；空气进口装置包括进气口、过滤器和空气加热器，进气口、过滤器和空气加热器沿着空气进入方向依次相连通。

5、出风口的前端的下壁的后端延伸进出风口，使出风口的上壁、侧壁与下壁之间在竖直空间内有交叉重叠，可有效避免生产过程中，物料从通风孔落入底仓，出风口前端的凹槽的设置，即使在生产过程中有物料落在出风口附近，也会落入凹槽内，进一步地避免了物料从出风口落入底仓，造成物料浪费。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀，流动性、压缩成型性均较好，但颗粒密度小，强度低，与高效湿法制粒相比，制粒时间也较长，此外，操作时需要控制的工艺参数较多，操作技术要求较高。

胶原蛋白一步制粒机,菊芋粉喷雾干燥制粒机,甜菊糖流化床沸腾制粒机

流化床沸腾干燥制粒机适用于粉体物料为原料，集混合制粒与干燥为一体的一步制粒机，它具有捕集室、流化床、送料装置和底塔，其流化床筒体具有内、外环筒，筒体下方为环形气流分布板，内环筒与气流分布板之间具有间隙，流化床的设有制粒室，外环筒的下部设有出料口。干燥室侧边设有支撑杆，该支撑杆固定安装在地面上，支撑杆上设有滑杆，该滑杆上套装有滑套，干燥室通过连接杆与该滑套连接。

江苏博鸿的流化床沸腾干燥制粒机具有粉尘无外泄、飞扬，粉尘可有效返料，再制粒且成品颗粒可连续排出的优点。为解决现有沸腾干燥制粒机的过滤单元结构复杂，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪费的问题，进而提出一种沸腾干燥制粒机。流化床沸腾干燥制粒机的负压容器内完成，避免了粉尘的外泄、飞扬，创造了一个良好的环境，细粉尘有效返料，再制粒，节约了原材料，还可实现连续的成品颗粒排出。

一步制粒机，用于中西药颗粒制剂的生产，由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，原料容器设置于基座上，喷雾容器叠加于原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上，喷雾系统包括喷枪和喷管，喷雾容器上至少开设有两个喷料孔并对应设置至少两个喷枪。其进ー步的技术方案为：包膜剂为树脂和枸櫞酸三こ酷，其总质量为乳酸用量的2550%，树脂和枸櫞酸三こ酯的质量比为25：I。

由于将原来的喷雾系统的单个喷枪增加为至少两个喷枪，配合风机风量的加大，喷雾容器内的喷雾效果好，原辅料混合均匀，容易使成品形成颗粒状，提高了成量，收得率在原有基础上增加30％左右。内层缓释剂(HPMC)包衣，延长吉他释放和作用时间，减少用药次数，降低用药成本。另外，由于取消了辅加热风管，增大了换热面积，获得了更好的加热效果，提升了喷雾容器内物料的沸腾度，进一步改善了产量。

赖氨酸流化床底喷包衣机,蛋氨酸底喷流化床包衣机

FG系列沸腾干燥机--设备特点

1、流化床内圆形结构避免死角，使物料及时干燥，且物料不会粘在桶体壁上。