拉床日常维护要点
（1） 清理机床表面和导轨，打磨毛刺，无锈蚀和黄袍。
（2） 检查并补充手球、手柄、螺钉和螺母。
（3） 检查压力表是否灵敏可靠。
（4） 检查油质，保持良好状态，清洁油箱。
（5） 检查拉杆、螺钉和导轨是否粗糙。
（6） 调整每个塞铁的间隙。
（7） 清洁并检查油泵、轴承和各种阀门部件。
（8） 清洁冷却液
数控拉床报价
拉床日常维护要点
（1） 清理机床表面和导轨，打磨毛刺，无锈蚀和黄袍。
（2） 检查并补充手球、手柄、螺钉和螺母。
（3） 检查压力表是否灵敏可靠。
（4） 检查油质，保持良好状态，清洁油箱。
（5） 检查拉杆、螺钉和导轨是否粗糙。
（6） 调整每个塞铁的间隙。
（7） 清洁并检查油泵、轴承和各种阀门部件。
（8） 清洁冷却液，无铁屑和杂物。
（9） 管道应畅通、清洁、牢固。
（10） 根据情况更换冷却油。
拉床类别
数控精密立式拉床按照其需要加工零件表面的所不同，我们可以将其分为内拉床以及外拉床。内拉床大部分用于工件的内表面，比如说加工方孔，花键孔等等，这时候需要将加工的零件紧贴在端板上或者是直接安放在平台之上，通过传动装置带动者拉到进行直线的运动工作，并且通过溜法以及直流板来推拉拉刀。而内拉床我们又可以将其分为立式和卧室，卧式的拉床是比较普遍的，可以应用于加工一些比较大型的工件，但是占地面积比较大，立式拉床所占有的面积比较小，不过会对行程有所限制。
拉床的原则和分类
拉床原则：
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有一个拉刀，用于直线拉削的主运动，而没有进给运动。
分类
根据加工面的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件粘在端板上或放置在平台上，传动装置承载拉刀作直线运动，主滑块和 辅助滑道拾起并放下拉刀。 内拉床有卧式和立式两种。 前者用途广泛，可加工的大型工件； 后者面积小，但拉刀行程有限。
拉床设备定制化
磨床、组合机床、各型专机是因工艺而生，强调的工艺的性，这类型的机床以前多是通过数控系统的宏程序、PLC来完成。一般而言，产品的发展有四个主要阶段，分别是：功能、、用户体验和深度定制。国内的数控机床产品多数在期挣扎，但有少数企业已经开始走入用户体验期，这在权重不大的专机领域表现的尤为明显。在未来，定制化将是数控系统发展的重要方向之一。
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