今天给大家说一说研磨效率的问题，说到效率，那么有哪些因素与其关联呢，有人说，转速、线速度、珠子添加量、珠子的粒径、物料流速、转子结构等，以上说到的都对，那么如何让一台砂磨机在现场发挥大效能，控制小能耗呢，那么就需要从以下几个方面入手：
1)首先先解决珠子选用，为什么首要是珠子呢，而不是转子或转速其它方面，是物料颗粒终是被珠子磨细的，珠子含锆量高不高，珠子圆不圆
盘式砂磨机厂家
今天给大家说一说研磨效率的问题，说到效率，那么有哪些因素与其关联呢，有人说，转速、线速度、珠子添加量、珠子的粒径、物料流速、转子结构等，以上说到的都对，那么如何让一台砂磨机在现场发挥大效能，控制小能耗呢，那么就需要从以下几个方面入手：
1)首先先解决珠子选用，为什么首要是珠子呢，而不是转子或转速其它方面，是物料颗粒终是被珠子磨细的，珠子含锆量高不高，珠子圆不圆，珠子粒径分布好不好等都直接影响研磨效率，在这里先介绍珠子含锆量对研磨效率的影响，如果在砂磨机转子动能不是很大的情况下，锆珠比重也不大，那么腔体内所产生的能量密度就很低，从而会发生机器研磨不升温，物料细度磨不动等问题，我们建议使用%95含锆量珠子，且圆度越高越好，这样在不改变其它方面情况下效率就已经有所改变。为客户负责到底,是东研服务团队基本的服务理念,纵使为此我们增加更多的人力成本、差旅成本、维护成本,但致力于为客户提供贴心周到及时的服务始终是我们的坚持所在。
2)大家都知道锆珠在腔体内运作不光相互之间碰撞摩擦，而且与转子之间，筒体之间也会有直接碰撞摩擦，如何让珠子与珠子之间接触更多，那么就需要确认转子的结构和筒体材质等问题，这里说到的是珠子的反向能量问题，那么反向的能量来源哪里呢，一定是转子和筒体内壁，大家都知道金属材料有软硬之分，那么珠子与软硬不同材料碰撞后会发生什么样的结果呢，我来告诉大家，就是珠子碰到越硬的东西反弹的高度就越高，以这个理念放到砂磨机上来说要解决的第二个问题就是把砂磨机筒体和转子材质变的越硬越好，那么给锆珠带来的反向能量就越大，自然研磨效率也会有所增加。2、全进口德国产机械密封和脣密封，解决了磨腔在高粘度工作状态下物料易泄漏。
卧式砂磨机的工作原理
卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产的超微粒分散机，其操作简单，研磨。
操作方法是将要研磨的物料与研磨介质（介质的直径为3/32″~3/32″,通常使用研磨介质的类型有：铁素合金、玻璃、陶瓷、氧化锆、纯锆等）一起放入带有夹套的静止研磨缸中，通过搅拌臂和分散叶片的高速作用，赋予研磨介质足够的动能，借助高速运动的介质对物料施加剪切力和冲击力，从而获得良好的分散、研磨效果。涂料生产过程中通常采用预分散该道工序以混合为主，并起一定的分散作用。
特殊设计的双速启动矩力马达，无需联轴器。在加料和卸料的时候用低速，研磨时用高速。
特殊的分离装置，将被分散物与研磨介质分离排出，不必象三滚机一样需要高度的操作技巧即可得到均衡优良的，可实现大批量连续式生产，大大提高了，又大幅降低了成本。
纳米级砂磨机必须具备的条件
条件：基于砂磨机的分散机理，当微珠在撞击和摩擦固体颗粒的同时对粉碎腔体及腔体内的搅拌装置的磨损破坏强度也是很大的，所以要保证腔体及搅拌组件的材料必须有超高的耗性能；2、研磨珠的密度和硬度通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。否则因其磨损而污染了原料，不仅造成设备使用寿命很短，更重要的是该污染源造成所分散的原料再次团聚从而无法达到纳米级细度及正态分布要求。
一般砂磨机的安全使用方法
夹套冷却水，用点动法开机，待运转声正常后转入正常开机。调整供浆泵转数，使供浆量适合。
随时调查分散程度或查看细度，根据产品要求，能够通过供浆速度或砂磨次数来完成。
砂磨结束，中止进料。供浆泵调整旋钮归零，停泵。封闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。
清洗设备。冬季泊车后应将夹套内冷水放尽，避免冰冻冻裂设备
长期泊车后，开机前，应先查看叶轮盘是否被卡死，若高轴转不动，有必要查明原因，完全排除故障后才能发动。切不可强行发动，避免损坏摩擦片。
长期泊车后，开机前，应查看峰筛网是否被阻塞。若有阻塞现象，应清洗洁净，避免运转中发作“冒”。
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