装配式住宅较基本现浇混凝土工程建筑不一样，必须对很多的预制构件构件开展吊装。构件吊装的控制关键点关键在测量放线的控制。务必防止应是偏差造成的安装性欠佳的问题，因而必须针对吊装精度开展严苛的控制。在吊装全过程中先要对控制线开展不断用心的查验，在构件安全性进行后务必由新项目检验员与工程师针对构件安裝状况开展查验，在安裝精度做到规定后开展签名，再开展下一步的工程施工。
在构件吊装
预制装配式房屋安装
装配式住宅较基本现浇混凝土工程建筑不一样，必须对很多的预制构件构件开展吊装。构件吊装的控制关键点关键在测量放线的控制。务必防止应是偏差造成的安装性欠佳的问题，因而必须针对吊装精度开展严苛的控制。在吊装全过程中先要对控制线开展不断用心的查验，在构件安全性进行后务必由新项目检验员与工程师针对构件安裝状况开展查验，在安裝精度做到规定后开展签名，再开展下一步的工程施工。
在构件吊装全过程中，尤其必须留意墙板、楼层板的吊装工程施工。
2.1
墙板的吊装施工质量控制关键点为：
(1)吊装前对墙体分隔线开展切分，而且要对现浇混凝土构造的工程施工偏差开展平差，避免预制构件构件没法开展吊装。
(2)墙板吊装理应先后开展，不可以间距吊装。
(3)在吊装前，必须查验纵向联接建筑钢筋，并针对偏移建筑钢筋选用钢套管开展校准。
(4)吊装进行后需立刻开展水平度测量，并调节斜向支撑点，在明确斜向支撑点早已固定不动后才可摘钩。
(1)预制带肋叠合板的板边伸出钢筋与钢管混凝土柱、型钢组合梁的上翼缘板上栓钉存在碰撞的风险大。由于板边伸出钢筋的间距与上翼缘板上栓钉的间距的模数不同，其中板边伸出钢筋的间距为 100mm、150mm，上翼缘板上栓钉的间距为 120mm、135mm，安装时伸出钢筋长度过梁中线基本上会穿过栓钉布置区域，且预制带肋叠合板、钢管混凝土柱、型钢组合梁等均采用工厂预制，若未能在深化设计阶段解决该碰撞问题，将会严重影响到在现场施工安装，特别是施工安装的效率。
优化方法：保证预制带肋叠合板标准化的情况下，协调伸出钢筋、栓钉不出现碰撞问题是关键的。通过统一伸出钢筋间距为 150mm，优化预制构件挡边模具的类型;在此基础上，以预制带肋叠合板上伸出钢筋为基准，提资给钢结构预制构件厂进行栓钉的布置。设计单位、施工单位、混凝土预制构件厂、钢构预制构件厂之间的沟通交流、协同工作显得非常重要，是保证、实现预制构件顺利安装、提高施工效率。
(1)现浇混凝土结构的特点：
1)现浇混凝土结构建设周期较长，从脚手架的搭设-模板的支设-钢筋的绑扎-混凝土的浇筑，所有的流程都需要较长的时间去完成;
2)现浇混凝土结构现场污染较大，噪声污染、粉尘污染、地下水污染以及光污染等;
3)现浇混凝土结构资源消耗量大，模板使用量较大，周转性较差，混凝土浇筑浪费较严重，质量难保证，水资源利用率较高，劳动力使用量较多;
4)现浇混凝土结构受自然环境影响较大，雨雪、高温等天气，施工现场无法进行施工。
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