氧熔棒在应用中的处理方法
在我公司来讲讲氧熔棒对铸件厂家的使用好处：一些铸件生产厂家在铸件生产过程中，在铸件表面会留下大量的粘砂，或者在铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去除，一般采用气割方法，而残留粘砂用气割方法不易去除，所以一般情况下厂家会所采取的清理残留粘砂的方法，是用气锤冲打，用气割或磨光机等，直到将粘砂除掉为止。然而在粘砂残留较多的情况下，用以上方法，需要大量的时
铸造用吹氧棒订购价
氧熔棒在应用中的处理方法
在我公司来讲讲氧熔棒对铸件厂家的使用好处：一些铸件生产厂家在铸件生产过程中，在铸件表面会留下大量的粘砂，或者在铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去除，一般采用气割方法，而残留粘砂用气割方法不易去除，所以一般情况下厂家会所采取的清理残留粘砂的方法，是用气锤冲打，用气割或磨光机等，直到将粘砂除掉为止。然而在粘砂残留较多的情况下，用以上方法，需要大量的时间未必能完成这项工作，非常麻烦。氧熔棒需求经过氧气燃烧发生很多热量来消融物件，其运用离不开高纯度氧气，下面我们就承受下氧气在工业中的运用。
铸造的优点
①成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，可以制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型， 在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。
②适应性强。工业中常用的金属材料，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。
③成本较低。铸造所用的原材料来源J“泛，价格低廉，设备投资小，铸件成本较低。
因此，铸造方法是常用的毛坯生产手段之一，广泛应用于细砂回收机机器制造业中。现代各种类型的机器设备中，铸件仍占很大比重。例如，在机床、内燃机中，铸件占机器总重量的70％一80％；在农机中占40％一70％。
氧熔棒是一种铸造材料
氧熔棒是一种铸造材料。它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很割除，磨光机根本解决不了，氧熔棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后，氧熔棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理。氧熔棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染特别适应移动作业。氧熔棒工作效益高，除砂速度快。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决，功效可以提高4-5倍以上。 氧熔棒适用于各种材质合金铸件，不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、熔渣的解体：铸件冒口，披缝毛边等熔切：金属、非金属、混凝土、岩石等穿孔。更是解决了各种铸件粘砂（包砂、夹砂）铸件带芯，铸件内孔烧结粘砂的清理，各熔炼炉风眼，，出水口熔渣堵塞的清理等难题。在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
氧熔棒产品特点与用途
它主要切割大型铸件的大冒口，批缝毛边，粘砂和氧化表皮面，当铸件有大量粘砂时，特别洞口里面，气割很难割除，靠人工费时费力，根本解决不了问题，那么就需要200型氧熔棒，能轻而易举清除，除掉粘砂，氧化表皮，因为大型铸件一般都有几个大冒口，而200型熔断棒发热值大，火势猛，能产生高温，因此特别适合切割大型铸件的大冒口，大量粘砂、或表皮不整洁清理，操作时，无噪声，无振动，无污染，无弧光，价格适中。吹氧管的常规用途吹氧管是用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。
氧弧熔断棒只需配备氧气瓶即可操作，切割方面，不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割，切割厚度可达1000mm以上。清理与穿孔方面：各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口、过qiao清理，、方便、不伤主体。
（作者： 来源：）
