按照规定，环氧地坪施工基面混凝土的含水率一般不高于8%，一旦含水率过高，会使地坪出现涂膜附着力差，表面鼓包和脱层等不良现象。环氧地坪表层存在色差的原因：1、主剂和配料未搅拌均匀。2、施工的不连续性导致。3、购的环氧地坪材料批次不同。环氧地坪表面发白现象解决方案：、施工环境需要符合要求，注意施工环境的湿度，达到温度和湿度要求，温度控制在15-25℃，相对湿度不高于70%，才可以进行施
环氧砂浆地坪
按照规定，环氧地坪施工基面混凝土的含水率一般不高于8%，一旦含水率过高，会使地坪出现涂膜附着力差，表面鼓包和脱层等不良现象。环氧地坪表层存在色差的原因：1、主剂和配料未搅拌均匀。2、施工的不连续性导致。3、购的环氧地坪材料批次不同。环氧地坪表面发白现象解决方案：、施工环境需要符合要求，注意施工环境的湿度，达到温度和湿度要求，温度控制在15-25℃，相对湿度不高于70%，才可以进行施涂施工涂料。
对于环氧地坪上相当顽固的污渍，也可用机械清洁的办法，但对地面不要施压、磨损过大以影响地面的平整及光泽。环氧地坪漆是值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。环氧地坪漆材料使用定要过滤杂质，避免杂质混入涂料中。环氧地坪漆可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、15mm厚的自流平地面、防滑涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。
如何预防环氧地坪表层存在色差：1、环氧面漆在使用时一定要严格按照配比充分搅拌均匀，然后再使用。2、环氧地坪施工时要坚持施工的连续性，并且要根据实际情况进行环氧地坪面漆的调配，保证用多少调配多少。环氧树脂地坪施工对原地面的要求：混凝士要求平整密实，强度要求在C25 (含C25)以上。强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲击性能及耐久性。环氧地坪漆施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。
使用环氧地坪时避免化学品的污染.因主要使用在绝尘室、实验室、电子生产车间，为保持其美观和其它良好性能，平时注意不要将化学品特别是有机酸浅落到地面上，地面被污染后，要立即用水清洗干净。环氧地坪表面发白现象解决方案：、施工环境需要符合要求，注意施工环境的湿度，达到温度和湿度要求，温度控制在15-25℃，相对湿度不高于70%，才可以进行施涂施工涂料。表面保洁.环氧地坪表面清洗方法简便，一般用水擦洗。如清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业剂、除垢剂等，然后再用水冲洗干净。
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