浅述涡电流分选机的优点 1、操作简单，金属与非金属自动分离;可靠的单电源设计，使系统紧凑、可靠; 2、可分离金属颗粒跨度大，常规为3mm之100mm之间; 3、安装方便，根据客户的需求量身定做，可与新建及已有的流水线有效连接; 4、使用高梯度稀土永磁磁系，能耗较低，维护方便; 5、可根据转子的不同转向，分选不同粒度物料。 6、多种型号可供选择(料盘宽度可选范围300mm至1500mm)
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浅述涡电流分选机的优点 1、操作简单，金属与非金属自动分离;可靠的单电源设计，使系统紧凑、可靠; 2、可分离金属颗粒跨度大，常规为3mm之100mm之间; 3、安装方便，根据客户的需求量身定做，可与新建及已有的流水线有效连接; 4、使用高梯度稀土永磁磁系，能耗较低，维护方便; 5、可根据转子的不同转向，分选不同粒度物料。 6、多种型号可供选择(料盘宽度可选范围300mm至1500mm)。
磁滚筒性能参数的优化。通过优化软件对机械结构进行优化，使结构合理，减轻了磁滚筒设备的重量，便于安装、维修和灵活的工艺调整等。此外，随着磁性材料的不断进步和研究人员的不断努力，针对不同的矿物和粒度设计了合理的磁系，以达到优异的分离效果。
1、检查线圈与电机电气绝缘性能，满足要求后方可通电试运行。
2、在磁滚筒，操作之前，使用兆欧表测量绕组到磁体外壳的绝缘电阻。该值不应大于10MΩ。如果检查励磁绕组接线正确可靠，正确后才能使用。
3、启动机器前，检查应指示油位是否在机油标准的上限。依次发送所有开关，启动励磁电路。风机，检查的风流向外，流量计指示正确。否则，应调整风机和泵的接线。
4、经常观察电压表和电流表的读数是否正常，不得超过其额定值。
5、如果效果不好，适当调整升降高度和磁滚筒之间的距离。
采用新型秦铁硼磁性材料制成的磁滚筒，不仅磁力高、磁场作用大、磁特性分布合理、重量轻、装配方便，还能获得预选的工艺指标。
强磁滚筒是一种永磁滚筒，用于陶瓷行业，去除瓷土中的铁，提高陶瓷产品的质量。在使用它时，决定它效果好坏的因素有哪些？以下是小编的整理：
1.当对杂质除铁率要求较高时，也可以搭配使用不同工作模式的除铁设备，如皮带机头部的强磁滚筒、皮带机中部的皮带除铁器
2.当材料层较厚，材料粒度较大时，选择普通除铁器为特殊车型；它还可以在多个阶段除铁。多级除铁应尽量安装在皮带机头部。
3.当现场环境粉尘严重时，应选择全封闭结构的强磁滚筒。
4.当电力容量不足时，应选择永磁除铁器。
5.当物料含杂铁较多时，应选用自卸除铁器。
6.当强磁滚筒安装在皮带机的头部时，由于材料的惯性力，它离开皮带时处于松散状态，这有利于除铁。如果皮带机头部的驱动采用非磁性材料，除铁效果会更好。
7.皮带机，建议带宽1400毫米时使用永磁除铁器皮带，皮带机建议带宽高于1600毫米时使用永磁除铁器皮带
8.采用多级除铁时，后期的除铁吸力应高于前期，否则除铁效果会降低。
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