金诚真空纳米镀钛厂-----在消除模具或工件的拉伤，提高模具或工件的寿命，提升产品，降低生产成本等方面取得了极大的成功。TD工艺早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被简称为TRD工艺。2)焊补问题：在模具加工过程中，由于种种原因有可能需要焊补，如汽车底盘零件模具往往需
不锈钢拉伸模具镀钛
金诚真空纳米镀钛厂-----在消除模具或工件的拉伤，提高模具或工件的寿命，提升产品，降低生产成本等方面取得了极大的成功。
TD工艺早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被简称为TRD工艺。2)焊补问题：在模具加工过程中，由于种种原因有可能需要焊补，如汽车底盘零件模具往往需要补焊。TD工艺的实质是利用金属高温反应扩散原理，使钢铁中的碳元素与活性合金元素介质经热化学反应扩散而在钢铁表面形成牢固治金结合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金属碳物渗覆层，其硬度可高达1600~3800HV，同时具有气相沉积镀覆层（PVD、CVD、PCVD）无法比拟的覆层结合力，因此可以使普通工模具及机械零部件获得超过硬质合金的优异性能。
采用TD或PVD工艺
具有如下特点：
1、高硬度、低摩擦系数
2、优异的损性能
3、优异的抗咬死、抗拉伤性能
4、良好的抗腐蚀、抗高温氧化性能
5、良好的抗有色金属粘着性能
6、良好的抗熔融低熔点金属侵蚀性能
7、实用上的耐剥落性、抗热震性及足够韧性
技术特点编辑
热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）,简称TD覆层处理，是一种通过高温扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物覆层，其结构如上图所示。配套的加工设备和多方位的检测仪器，与时俱进，开拓，不断满足日益发展的市场需求。该覆层具有极高的硬度，HV可达3200左右，且与母体材料冶金结合。实践证明，这种覆层具有极高的，抗咬合，耐蚀等性能，可提高工件寿命数倍至数十倍，具有极高的使用价值。
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