模具注塑厂银纹和气泡的解决办法
模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法
模具注塑厂银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应 力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其 扩展后，可能使产品出现裂纹。
气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝 过程中）或因充模不足，冷凝
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模具注塑厂银纹和气泡的解决办法
模具注塑厂透明塑料件的缺陷和解决办法
模具注塑厂银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应 力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其 扩展后，可能使产品出现裂纹。
气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝 过程中）或因充模不足，冷凝表面又 过快冷凝而形成“真空泡”。
对塑胶模具加工进行有效产品数据、工艺数据、图纸文档管理有哪些好处
对塑胶模具加工进行有效产品数据、工艺数据、图纸文档管理有哪些好处
预防塑胶模具加工由于设计图档2D、3D混乱，原始、设变、维修版本混乱、3D模型和2D图纸数据的不一致，2D图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那麽制品的比容就不会发生改变。
通过有效的、细致的、严格的检测手段，保障模具图纸、加工工艺和实物的数据的一致性和完整性。
为什么说注塑加工会失败
为什么说注塑加工会失败
一点原因：溶蚀失效
常用的注塑加工合金种类有很多，它们与模具材料也都有比较好的亲和力。当模具硬度比较高的时候，它的抗蚀性就会比较好，但如果成型表面有软点，那么就会对抗蚀性不利。
第二点原因：热疲劳龟裂损坏失效
注塑加工生产的时候，模具反复的受到时冷时热的作用，导致它的成型表面与内部产生变形，然后相互牵扯直到出现反复循环的热应力，让组织结构受到二损伤还有丧失它的韧性，从而引发微裂纹的出现，还有金属液的挤入，再加上反复的机械应力都会使得裂纹加速的扩展。例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
第三点原因：碎裂失效
在压射力的作用下，模具会在薄的地方出现裂纹，当晶界存在脆性或者晶粒粗大的时候，都会容易断裂的。而脆性断裂时的裂纹扩展速度很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。
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