具有连续大批量生产处理能力，无死角，粒径分布范围更窄，均匀更高、操作简便，可实现自动化作业。物料可通过分散剪切，不易产生死角；具有短距离、低扬程输送功能；也可实现粉体和液体的混合，广泛用于日化、食品、化工、涂料等领域。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，
单级管线式均质乳化泵
具有连续大批量生产处理能力，无死角，粒径分布范围更窄，均匀更高、操作简便，可实现自动化作业。物料可通过分散剪切，不易产生死角；具有短距离、低扬程输送功能；也可实现粉体和液体的混合，广泛用于日化、食品、化工、涂料等领域。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，
在使用乳化泵时，要根据乳化泵的应用标准进行投料生产，还需注意泵体的异常状况，发生异常立即停机检修，以达到理想的生产效果。乳化泵的电机转向不正确，电机反转不仅会导致流量变小，还会对泵体造成损坏。乳化液泵是用来向综采工作面液压支架或普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备。大多数生产线上都会用金属软管来连接设备，这是因为用软管来连接，设备使用起来更加灵活（位置可以在一定范围内挪动）。
操作方便,自带循环料筒，输送能力好，溶剂自循环清洗方便，无需额外配备输送泵，双层冷却桶，设备升温低。，产品好.设备线速度20m/s以上，能够的将一种相均匀物料分布到另一种或多种物料中，达到细化均质、分散乳化效果，产品稳定，不易分层。加工精度高，转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工，转定子间隙，剪切极限细度好，乳化分散，采用双端面机械密封设计，无泄漏，减少维护成本。
因为在均化过程中强劲的剪切力使粉未在液体内及时得到分散，而且随着剪切力度发生变化乳化液的粘度在这里也被降低到较低点。安装使用工艺流程简单,使用方便,可节省许多容器、管道、阀门及搅拌设备。比重重的粉体可以先放入一个锥斗内然后通过液体自身循环时产生的强劲真空吸气的方式将粉料吸入固一液混合均泵进行高速混合均质、反应溶解。
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