喷粉涂装设备主要特点：
1、可选用手动、自动或许手动加自动的涂装设备方式。
2、可收回利用游离粉末，收回利用率抵达98%以上。
3、悬吊式运输体系，自动化水准高。
4、涂层微孔小，防腐功能好，可一次进行厚膜涂装设备。
冲突静电喷涂不需求高压静电喷涂时运用的高压静电发生器，不需求在粉末喷与工件之间创立高压静电厂。重要的在于它的粉末喷用强电阴性原料制成
汽车涂装设备
喷粉涂装设备主要特点：
1、可选用手动、自动或许手动加自动的涂装设备方式。
2、可收回利用游离粉末，收回利用率抵达98%以上。
3、悬吊式运输体系，自动化水准高。
4、涂层微孔小，防腐功能好，可一次进行厚膜涂装设备。
冲突静电喷涂不需求高压静电喷涂时运用的高压静电发生器，不需求在粉末喷与工件之间创立高压静电厂。重要的在于它的粉末喷用强电阴性原料制成，当两种电阴性差异的材料名目冲突时，弱电阴性原料会带上正电，而强电阴性原料会带上负电。在运用弱电阴性成膜物的粉末涂料时，粉末涂料粒子之间的碰撞和粉末与强电阴性原料制成的体之间的冲突就会使得粉末颗粒带上正电荷。所以在选用合适的原料制造喷时，粉末在收缩空气推动下，在体中活动时发生冲突而带上正电荷，在空气流的持续推动下，就会飞向接地的工件并被吸附其上，这层松散涂膜始末固化后就会造成平均持续和平滑的涂膜。
电泳涂装设备的优势性能
关于电泳涂装的优点表现如下：
（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；
（2）涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；
（4）生产，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；
（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格并需进行废水处理；
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
涂装设备是涂装生产线中的质量的环节，涂装设备即便再好，如果管理不当，仍然很难。保持涂装设备良好的技术状态是确保涂装顺序和涂装质量的必要条件之一。如果设备的技术状态不好而疾病在运行，不仅会严重影响设备的性能，还会影响涂层的质量。它还会对设备造成损坏并造成不可预测的损失。
前处理喷漆室是涂装设备生产线上尤为重要，为不使金属表面腐蚀生锈，不论是生活用品，机械,建筑物，汽车或电化制品，通常都用防锈处理一直到油漆为止的，一贯作业工法来处理。这个一贯作业重要的关键在于前处理以及油漆设备的安装排置计划。
特别是对于运行涂装设备，更重要的是管理，如输送链泵风扇等。通常，机器运行需要润滑，高温设备需要冷却等，需要在生产中进行检查和维护。一旦措施不足，设备极易出现问题。在具有净化空气供应系统的涂料生产线中，易于发生粉尘问题。启动新设备仍然相当不错。
要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。
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