传统的实木加工工艺，需要不断的进行调整，装夹等，而且大多数都是人工手动调整，误差大且浪费时间，而五轴实木加工中心一次性装夹加工，让每一件工件加工精度都标准，可进行批量加工。
传统的木工家具制造中，工作中需要多个工序的流转，工件一直处于频繁的倒腾，无形中浪费了大量时间，而且每件工件加工精度都很难完全一样。而经过数控加工中心的效高加工，省去了工件每道加工工序的倒腾时间，
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传统的实木加工工艺，需要不断的进行调整，装夹等，而且大多数都是人工手动调整，误差大且浪费时间，而五轴实木加工中心一次性装夹加工，让每一件工件加工精度都标准，可进行批量加工。
传统的木工家具制造中，工作中需要多个工序的流转，工件一直处于频繁的倒腾，无形中浪费了大量时间，而且每件工件加工精度都很难完全一样。而经过数控加工中心的效高加工，省去了工件每道加工工序的倒腾时间，有效提高了加工效率。
五轴加工中心是自动化程度较高的加工设备常被应用于质优制造中。五轴加工中心适用于制作加工自由曲面的机体零配件、风机叶轮等制作加工。我们可以发现适用于五轴加工中心制作加工的产品都拥有曲面程度较高，且根据一次装夹很难制作加工成型的特征，因而五轴机床可以不更改产品在机床上的位置，对产品的不同侧面开展制作加工，提高棱柱形零件的制作加工效率。
五轴加工中心拥有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，比较于传统式的三轴加工中心来讲，五轴加工中心的五轴联动技术性在制作加工立体几何形状相对复杂的产品时，刀具能够在五个自由度上进行准确定位和操作。
高速五轴加工中心在价格上要比三轴加工中心高很多，五轴要比三轴的价格约高50%。高速五轴加工中心价格虽高，但这种质优机床特别适合用来加工几何形状复杂的模具。
五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造很好的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的度。用户在采购加工中心时，是选用三轴加工中心还是五轴加工中心，应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定。
五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个的航空、航天、科研、精密器械、高精医学设备等等行业有着举足轻重的影响力。 五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的一种手段。
五轴加工中心不仅应用于民用行业，例如木模制造，卫浴修边，汽车内饰件加工，泡沫模具加工，欧式风格家居，实木椅子等，还广泛应用于航空、航天、科研、精密器械、高精医学设备等行业。
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