在考虑上述四种情况之后，立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点：
1. 工件易装夹，可用通用的夹具如平口钳，压板，分度头，回转工作台等装夹工件，工件的装夹定位方便
2. 刀具动运转迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改
3. 冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面
日本沙迪克CNC
在考虑上述四种情况之后，立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点：
1. 工件易装夹，可用通用的夹具如平口钳，压板，分度头，回转工作台等装夹工件，工件的装夹定位方便
2. 刀具动运转迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改
3. 冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面
4. 坐标系即XYZ三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻台, 感觉直观, 与图样视角一致.
5. 切屑易排除和掉落, 避免切屑切划加工过的表面.
6. 结构一般采用单柱式, 它与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低
数控加工中心的技术门槛比较高，涉及到机床的结构设计、机床配件的材料选用、机床生产企业的装配工艺等问题，其中任何一个问题都跟我们切切相关，因为没有好的技术就没有好的产品，好的产品可以给我们企业带来更大的经济效益，好的配件的选用均采用的是台湾原厂的配件，生产技术工艺也是从台湾引进，包括系统的培训等都是依托机床的技术。
加工中心多轴联动能够完结杂廓的插补运动，比较适用于，形状较为杂乱的零件加工，加工精度高。
由于加工中心的进给运动和主传动，选用沟通或者直流伺服电机，能够完结无级调速，很大程度的简化了主动动和进给体系，传动链短，进给传动链中有消除间隙设备和数控设备，进行补偿，所以加工中心有着较高的加工精度。关于中小型的加工中心，定位精度遍及能够达到0.01毫米，重复定位精度能够达到0.005-0.001毫米，加工中心的主动加工方法避免了人工干预形成的操作差错。同一批零件的一致性杰出，加工质量相对安稳，加工中心一般都有长度补偿和刀具半径补偿功用，能够方便地消除由于刀具磨损、刀具调整差错所形成的工件尺度差错，提高了加工中心加工工件的精度。
沙迪克加工中心
电火花加工主要特点
①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；
②加工时无切削力；
③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；
④工具电极材料无须比工件材料硬；
⑤直接使用电能加工，便于实现自动化；
⑥加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除；
⑦工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。
电火花加工的主要用途是：①加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；②加工各种硬、脆材料如硬质合金和淬火钢等；③加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；④加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
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