轻质墙板生产线由多台轻质墙板成型机组成，轨道运行，自动浇注浆料，自动化程度
（1）自动化程度高，采用液压开合模、自动温控系统：单机每次产 出 10 块轻体墙板，精度高，凹凸槽一次成型。产品表面光 洁，尺寸标准，解决了老设备产量低、易漏浆、易生绣、脱膜难等问题。
（2）可生产实心板，空心板，夹心板，如水泥灌注的空心板，硅酸钙板加聚丙颗粒的夹心板，中间放发泡水泥板，灌注
预制外墙生产线生产厂家
轻质墙板生产线由多台轻质墙板成型机组成，轨道运行，自动浇注浆料，自动化程度
（1）自动化程度高，采用液压开合模、自动温控系统：单机每次产 出 10 块轻体墙板，精度高，凹凸槽一次成型。产品表面光 洁，尺寸标准，解决了老设备产量低、易漏浆、易生绣、脱膜难等问题。
（2）可生产实心板，空心板，夹心板，如水泥灌注的空心板，硅酸钙板加聚丙颗粒的夹心板，中间放发泡水泥板，灌注水泥浆料的夹心 板，整体物理发泡的实心板，水泥加聚丙颗料的实心板等，一机多用。
墙板的典型应用为我们的建筑材料、节能和环保提供了很多好处，但此外，由于大多数墙板制造商体积小、技术不成熟、管理水平低，某些产品的质量不令人满意，安装后无法正常工作。那么关于影响墙板质量和安装的因素有下面几点。
1、原料选择。原料成分比，质量好坏直接影响产品的质量。根据产品的技术要求和特性，在选择和使用合适的原材料之前，需要对原材料进行需要的质量检查、测试以及经济合理的混合比例。
2、生产人员的技术水平。生产和经理的技术水平决定了产量的高低和稳定性，墙上产品在生产过程中有很多掌握和干预，经验和责任感往往起着很大的作用。
3、施工方法。建设方案是否有效，操作方法是否正确都会影响产品的质量，在这方面可以参考行业标准或同行的做法。
复合保温板生产线设备有什么优点？
1、采用双向液压系统及电气控制技术，液压系统开合模，前面为组合式模貝头，模貝及管接头开合全自动温度控制，机械自动化、自动化技术程度高;
2、电、水、汽均可电加热，出模快，养护周期时间短;
3、成形模芯结构弯曲刚度大，制板，薄厚准.平整度好;
4、塑胶芯管里衬金属软管，经久好用，免冲洗，电动式抽管省工省时;
5、持续张网型设计方案，布网匀称，准确便捷;
6、一机常用，墙板长短、薄厚可调式，合适生产制造GRC、玄武岩纤维、熟石膏、陶粒砂等多种质轻板才;
7、设备、技术完善，，耐久性好;
8、经很多年实践活动，产生了完善、详细的生产制造、服务项目、安裝、工程施工、检验管理体系。
根据叠合板位置及标高控制线，切割叠合板构件处混凝土，保证叠合板放置在切割位置。由于切割剔凿属于临边作业，因此易发生高处坠落、机械事故。
(3)在楼板构件吊装时，应垂直平稳吊装，使用模数化吊装梁4点式进行吊装，吊索与板水平面所成夹角要符合要求，同时需要四个人分别站在楼板构件的四个角，把预制楼板放在提前布置好的独力支撑上面，并根据实际要求调节独立支撑的高度，独立钢支撑支承点间距大约为1.5米，每开间设置2-3排，并确保支撑系统的间距以及距离墙、柱、梁边的净距符合系统验算要求，上下层支撑体系应在同一直线上。同时构件支撑应具有足够的承载能力，并保证其足够的稳定性。这个阶段易发生高处坠落、物体打击、坍塌事故。
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