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板式换热器的特点:NTU大板式换热器的特点:NTU大NTU表示相对于流体热容流量,换热器传热能力的大小。例如对于已定的传热系数K和热容量 GCp值,NTU的大小就意味着换热器尺寸的大小,即传热面积的大小。管壳式换热器的NTU约为0.2~0.3(平均0.25)。(BRS)板式换热器的NTU约为1.0~3.0(平均2.0)。如
天津立式换热器厂
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板式换热器的特点:NTU大
板式换热器的特点:NTU大
NTU表示相对于流体热容流量,换热器传热能力的大小。例如对于已定的传热系数K和热容量 GCp值,NTU的大小就意味着换热器尺寸的大小,即传热面积的大小。管壳式换热器的NTU约为0.2~0.3(平均0.25)。(BRS)板式换热器的NTU约为1.0~3.0(平均2.0)。如在进行一次水14~9℃,二次水13~7℃,一次水流量60m3/h,二次水流量50m3/h换热时,NTU=(14-9)/1.5=3.33。若采用对称型(BRS)板式换热器3.33/2.0 = 1.66≈2流程,A=95m2;而采用管壳式换热器,则3.33/0.25=13.32≈14流程,A=320m2。
耐温承压能力强
设计工作压力可达8MPa,设计工作温度达1000℃。
大型化 单板面积达18m2,单台达10000m2。
小型化 单板面积比A4还小。
占地面积小
从⑶分析可知,由于板式换热器NTU 大,故在换热量相同时,所需的换热器的尺寸也小。除此之外,板式换热器的结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不需管壳式换热器要预留抽出管束的检修场地,故板式换热器的占地面积是管壳式换热器的1/5~1/10。

板式换热器的冷却水和被冷却
板式换热器的冷却水和被冷却水在波纹板的两侧对流,波纹采用人字形波纹,这些传热板的波纹斜交,即在相邻的传热板上具有倾斜角相同而方向不同的波纹。沿流动方向横截面积是恒定的,但是由于流动方向不断变化致使流道形状改变,而引起湍流。一般传热板的波纹深度为3~5mm,湍流区流速约为0.1~1.0m/s,波纹板很薄,厚度为0.6~1mm,相邻板间要有许多接触点,以承受正常的运行压力,相邻的板有相反方向的人字形沟槽,两种沟槽的交叉点就形成接触点,这样还可消除振动,并且在促进湍流和热交换的同时,消除了由于疲劳裂缝引起的内部泄漏。人字形波纹板湍流度较高,高湍流还能充分发挥清洗作用,可以特别有效的将沉积污垢减至小,但是波纹板的接触点较多,当液体水质差,含有悬浮的固体颗粒、杂物和水草等时,由于板间隙很窄,所以要尽可能地保证将所有2mm以上颗粒在进入换热器以前,都要过滤掉,假如滤网不能有效地发挥作用,就容易发生堵塞。

机械设备出厂时都是要经过质量检验的,合格的产品才会被发给用户,换热器设备制造过程中的检验,包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验,其具体内容如下:
1、换热器原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验;
2、原材料和焊缝内部缺陷的检验,其检验方法是无损检测,它包括:射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等;
3、换热器原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验,总称为破坏试验;
4、换热设备试压,包括:水压试验、介质试验、气密试验等。
5、耐压试验和气密性试验:
制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头,管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验,耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验