常用的几种塑料件表面喷漆工艺
1.消除内应力
塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min
五金表面涂装设备
常用的几种塑料件表面喷漆工艺
1.消除内应力
塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
2.去污残留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使油漆原料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。
3.高压离子空气除电除尘
塑料件是绝缘体，塑料喷漆表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
塑胶喷涂线中涂料分类和应用
塑胶喷涂线由于应用广、功能多,品种己多达近千种,根据长期以来形成的习惯,有以下几种分类方法。
(1）按涂料形态分类有溶剂性涂料、高固体分涂料、无溶剂型涂料、水性涂料、非水分散涂料及粉末涂料等。
(2）按涂料用途分类有建筑涂料、工业涂料和维护涂料。工业涂料包括汽车涂料、船舶涂料、飞机涂料、木器涂料、皮革涂料、纸张涂料、卷材涂料、塑料涂料等工业化涂装用涂料。
(3）按涂膜功能分类有防锈漆、防腐漆、绝缘漆、防污漆、耐高温涂料、导电涂料等。
(4）按成膜工序分类有底漆、腻子、中涂（或二道浆）、二道底漆、面漆、罩光漆等。
(5）按施工方法分类 有喷漆、浸漆、电泳漆、自泳涂料及烘漆等。
(6）按所含颜料情况分类有清漆、磁漆、厚漆（如聚醋腻子）等。磁漆即为面漆,分有光、半光和无光等。
(7）按成膜机理分类有转化型涂料和非转化型涂料。非转化型涂料是热塑性涂料，包括挥发性涂料、热塑性粉末涂料、乳胶漆、塑溶胶等转化型涂料包括气干性涂料、固化剂固化涂料、烘烤涂料及辐射固化涂料等。
重庆叁崎电泳加喷塑工艺流程
经过筛后可以循环利用高温固化的流程，是将工作流件表面存在的涂料加热到设定的温度之后保温一段时间，使得其发生熔化，流平固化之后就能够得到我们想要的效果。需要先将喷涂好的工作零件推入到固化炉中，再加热到设定的温度一般为185℃同时保温15分钟左右。在开炉后取出来冷却就能得到我们想要的产品。根据工件的不同加热的温度以及具体保温的时长也会有所区别，在出炉之后需要进行冷却。
出炉冷却实际上就是将电泳加喷射过程的结果产品进行冷却，然后使得其恢复原有的正常温度的一个过程之后，就是装束处理在经静电喷涂后的工件，会根据不同用户的需求做一个外观上的处理，比如说添加上花纹木纹增加光泽程度等等。一个好的电泳加喷塑工艺后制作成的产品表面不容易出现变形碰伤，而且平整无边角折弯的现象，在摩擦的时候不容易造成擦伤现象，而且表面不存在成片的塑粉小颗粒以及成片的凹坑等等，但是允许存在分散或者是微量的粉末存在其表面，更不能出现划伤，也不能够露出底板等等。今天关于电泳加喷塑的工艺流程就介绍到这里，希望可以到帮助大家。
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