适用于各种板材表面贴覆不同材质的表面材料。其热辊涂布反应型热溶胶（PUR）在板材的表面，自动将表面材料与基材对齐覆合，液压返压，瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度，耐寒，耐高温，防水，环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能，两人即可操作生产，企业再不必为人员不足，效率低等烦恼，是板材贴合的理想设备。
适用范围；PUR胶水适用范围非常广泛，比如各种板材上贴合铝箔，地板复合，
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适用于各种板材表面贴覆不同材质的表面材料。其热辊涂布反应型热溶胶（PUR）在板材的表面，自动将表面材料与基材对齐覆合，液压返压，瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度，耐寒，耐高温，防水，环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能，两人即可操作生产，企业再不必为人员不足，效率低等烦恼，是板材贴合的理想设备。
适用范围；PUR胶水适用范围非常广泛，比如各种板材上贴合铝箔，地板复合，橱柜板，蜂窝家具（门），铝塑板，防火板，板等，1、工艺优点：具有不需要烘干设备，能耗低：不含溶剂（热熔胶为固体成分）无污染，操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。与传统的溶剂型和水溶型粘合剂下面阿拉伯数字为联系方式制造热熔胶涂布机涂布工艺相比有着令人羡慕的优势，有效的解决了传统工艺中固有的弊病，是涂布复合行业更新换代的理想生产工具。
2、溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修)，并占用更大的厂房空间，同时增大工厂耗能；会产生更多废水和污泥；生产运行要求更严格；溶剂胶的缺点是显而易见的，就是非常不环保（溶剂大部分有害）。溶剂型胶对环境的污染很严重，随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善，溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降。水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点，它的应用每年正也以一定的速率下降。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点，有逐渐代替溶剂型胶的趋势。
板材PUR贴面机减少薄膜用量的五个要点
在使用板材PUR贴面机进行纸箱加工时，如果薄膜出现起泡、卷边等问题就会增加废品率，造成经济损失。如何避免出现故障，减少薄膜用量呢？我们建议参考以下五个要点：
（一）一定要等印迹干透后方可使用板材PUR贴面机进行加工，否则会造成起泡或拉毛现象。
（二）板材PUR贴面机加工时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。
（三）待施工产品必须平直，对有荷叶边和紧边现象的不平直纸张要进行处理。荷叶边的可以进行烘烤处理，而紧边纸张可以进行吊晾处理。
（四）温度一般控制为40℃－60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲。但也不能太低，否则会造成黏度不够。
（五）印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在使用板材PUR贴面机前应把喷粉处理掉，印刷数量多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。
板材贴面机日常操作安全注意事项
1、避免在有挥发及爆za性的原料或气体的周围使用板材贴面机，PUR热熔胶机喷涂设备周围不能存放物品。
2、不要在没有合适的的保护装置，并且良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机。
3、当PUR热熔胶机需要检修时必须经过培训人员方能够拆机维修。
4、当环境温度-20℃或者环境温度高于80℃时，不能使用操作PUR热熔胶机。
5、使用PUR热熔胶机的场合应保证无流动空气。当PUR热熔胶机使用的PUR胶桶与熔胶压盘暴露于流通的空气中时，因急速的冷却，将影响PUR热熔胶机的热熔胶流量，而且浪费能源。
6、补充板材贴面机时，应检查板材贴面机是否变形，变形严重的PUR聚氨酯热熔胶胶桶应废弃使用，避免损坏板材贴面机压盘。
7、任何时候拆装板材贴面机喉管、喷胶胶的情况下，都必须立即使用硅油将可能暴露的PUR热熔胶封住，避免湿反应固化。
8、长时间不使用板材贴面机时，PUR热熔胶机发热压盘圆周上应使用硅油密封，保障胶桶内PUR热熔胶的性能。
贴面机厂家简述板材PUR贴面机适用范围
适用于家具、门业、橱柜、新型建材等领域的板材与板材、板材与片材、板材与卷材的贴合。
板材：密度板、刨花板、PVC发泡板、玻镁板、木塑板、多层板、石膏板、挤塑板、蜂窝板等。
片材：亚克力、 防火板、PVC板、板、金属板等。
卷材：PVC膜、PET膜、木皮等。
青岛皓泽曼机械有限公司是一家专注于木工机械的设计与制造，主要从事生产PUR贴面机,PUR平贴机,PUR木板机贴面机,木门转印机,板材贴面机,正负压覆膜机等贴面机厂家。
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