将环形锻件放于化学镀液中，金属离子通过获得由镀液中化学反应产生的电子，在其表面还原沉积形成镀层。通过化学镀可以获得单一金属镀层、合金镀层、复合镀层和非晶态镀层。化学镀是一个无外加电场的电化学过程。其优点是，设备简单、操作方便；均镀能力和深镀能力好，具有良好的仿形性，即在形状复杂的模具表面上获得均匀厚度的镀层；镀层致密，与基体结合良好，锻件无变形。化学镀已在多种锻件上获得应用，提
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将环形锻件放于化学镀液中，金属离子通过获得由镀液中化学反应产生的电子，在其表面还原沉积形成镀层。通过化学镀可以获得单一金属镀层、合金镀层、复合镀层和非晶态镀层。化学镀是一个无外加电场的电化学过程。其优点是，设备简单、操作方便；均镀能力和深镀能力好，具有良好的仿形性，即在形状复杂的模具表面上获得均匀厚度的镀层；镀层致密，与基体结合良好，锻件无变形。化学镀已在多种锻件上获得应用，提高了锻件的使用寿命，并对报废锻件热磨损超差不太大时，热裂纹不太深时，起着修复作用，从而获得良好的经济效益。随着电镀技术的发展，现在已出现合金电镀、复合电镀、电镀非晶体等技术。
环形锻件精化工艺是通过环件轧制来实现的一种精化环形的加工工艺方法。所谓环件轧制，又称环形辗扩或扩孔，它是借助环件轧制设备-轧环机使环件产生壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。是机械零件制造技术与轧制技术交叉复合而成的环形零件连续局部成形新技术。随着制坯的精化和环件轧制过程测控系统的进展，环件轧制精度逐步提高，精密环件轧制技术迅速发展，环件轧制精度逐步提高，精密环件轧制技术迅速发展。目前，精密轧制的环件直径尺寸精度可达到1/1000。 环件轧制与普通锻造成形相比，具有在和小、、节约材料、无冲击、低噪声级工作环境好等优点，成为当今制造技术的组成部分。目前，国内外环形锻件成形的主要方法是通过自由锻马架扩孔和环扎成形。
为大家介绍一下胎膜对的维护方法有哪些。首先胎模预热，胎模使用前必须均匀预热，以提高模具材料的冲击韧性，防止使用时。预热温度一般为150至250摄氏度。预热方法通常是用烧红的铁块放在模具中预热，应注意防止模膛表面局部回火，降低硬度。预热温度的测量，一般凭经验，如唾沫吐在胎模上起黄点，即以达到预热温度。若有条件可用表面温度计测量。模具冷却 胎模使用过程中必须随时冷却，工作温度以不超过400摄氏度为宜，否则会产生局部回火，使模膛出现塌陷、龟裂等现象。
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