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电焊焊接主要参数不一样。
同一块pcb线路板上的不一样点焊因其特点不一样(如热导率，脚位间隔，透锡规定等），其所需的电焊焊接主要参数很有可能截然不同。可是，波峰焊的特征是使一整块pcb线路板上的全部点焊在同一设置主要参数下进行电焊焊
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电焊焊接主要参数不一样。
同一块pcb线路板上的不一样点焊因其特点不一样(如热导率，脚位间隔，透锡规定等），其所需的电焊焊接主要参数很有可能截然不同。可是，波峰焊的特征是使一整块pcb线路板上的全部点焊在同一设置主要参数下进行电焊焊接，因此不一样点焊间必须彼此之间“凑合”，这促使波峰焊较难达到高质量pcb线路板的电焊焊接规定；pcb广州smt贴片加工代加工
运作费用较高。
在传统式波峰焊的真实运用中，助焊膏的整板喷漆和锡渣的造成都产生了较高的运作成本费；尤其是无重金属电焊焊接时，由于无重金属焊料的价钱是有铅焊料的3倍之上，锡渣产生所提供的运作成本上升是很可观的。除此之外，无重金属焊料持续融解焊层上的铜，時间一长便会使锡缸中的焊料成份产生变化，这就需要按时添加纯锡和价格昂贵的银来加以解决；pcb广州smt贴片加工代加工
维护保养与维护保养不便。
生产制造中残存的助焊膏会留到波峰焊的传输系统软件中，并且造成的锡渣必须定时消除，这种都给用户产生比较繁杂的设备维护管理与维护保养工作中；大肆宣扬的缘故，可选择性波峰焊应时而生。pcb广州smt贴片加工代加工
SMT贴片打样加工和焊接检测是对焊接产品的检测。一般需要检测的点有：检测点焊表面是否光洁，有无孔洞、孔洞等；点焊是否呈月牙形，有无多锡少锡，有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷；搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷，检查印刷电路板表面的颜色变化。pcb广州smt贴片加工代加工
SMT贴片打样的质量检测包含来料检测、工艺检测和表面组装板检测。过程检测中发现的质量问题，可依照返工情况进行纠正。来料检测、锡膏印刷和焊前磨炼中发现的不合格品的返工成本相对较低，对电子产品可靠性的影响相对较小。但焊接后不合格品的返工是完全不同的。pcb广州smt贴片加工代加工
因为焊后返修需要拆焊后从头焊接，除了工作时间和材料外，元器件和电路板也会损坏。依照缺陷分析，SMT贴片打样的质量检测过程可以降低缺陷率和废品率，下降返工维修成本，从源头上避免质量危害的发生。pcb广州smt贴片加工代加工
烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关（一般为45度）。
在焊锡凝固之前不能动
切勿使焊件移动或受到振动，特别是用镊子夹住焊件时，一定要等焊锡凝固后再移走镊子，否则极易造成虚焊。pcb广州smt贴片加工代加工
焊锡用量要适中
过量的焊锡不但无必要地消耗较贵的锡，而且还增加焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落。pcb广州smt贴片加工代加工
不要使用烙铁头作为运载焊料的工具
有人习惯用烙铁头沾上焊锡再去焊接，结果造成焊料的氧化。因为烙铁头的温度一般在300度左右，焊锡丝中的焊剂在高温时容易分解失效。pcb广州smt贴片加工代加工
研发此类技术整整用了，二年时间才得出了一个有效的原理和定义，其定位精度比磁栅尺还要高1~2个数量级。宇佳科技多功能贴片机贴片速度为4000-5000cph(工业标准)，小能够贴0201的元件。多功能贴片机可以搭载的PCB板比EM系列的贴片机要大很多，760L可以搭载的大PCB尺寸是510*460*2mm，其次料站数是120站，比EM系列其他贴片机多。pcb广州smt贴片加工代加工
是整个SMI、生产中关键、复杂的设备。贴片机是S
