稳定土拌和机强大的系统功能主要体现在以下几个方面：
1.零点：是系统启动工作前校准的皮重，一般通过测零过程得到，也可人工给定大小，微机开机时，必须输入零点值（模拟量），否则上下料出现异常。
2.K值：为系统计量运算过程中的比例系数，一般由标定功能得到。不能修改，则输入有效密码。
3.模拟：系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。
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冷再生拌合站生产厂
稳定土拌和机强大的系统功能主要体现在以下几个方面：
1.零点：是系统启动工作前校准的皮重，一般通过测零过程得到，也可人工给定大小，微机开机时，必须输入零点值（模拟量），否则上下料出现异常。
2.K值：为系统计量运算过程中的比例系数，一般由标定功能得到。不能修改，则输入有效密码。
3.模拟：系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。
4.脱机：当某种物料不用时，可以将该路设定为0，系统自动识别为脱机状态。
5.台时设定：各路秤下料大小的人工给定目标值。输入时，必须先给定系统台时产量，并由台时预定算好初值，依次输入各中路秤目标值，在实际工作过程中，加减某路给定大小，其它各路秤随之按配比自动减加给定值，保证产量不变，如果需要增加台时产量，则直接输入台时即可。
6.配比：此值是各路给定百分比，显示大小必须通过CF9键自动切换各路百分比，各路之和等于。
7.输出：此值是设定控制下料量大小的初始值，0—255对应输出电压0—5V，大流量选大点小流量选小点。
8.超时自停功能：微机控制各路的运行工作过程中，实际流量越限给定流量±25%时，60秒后自动停止。
稳定土拌和机检查技术规定有哪些？
传动系统检查规定：
1 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑应良好；
2 分动箱齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响、渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线；
3 驱动桥齿轮啮合应良好，运转应平稳，不得有异响及过热；
4 驱动桥齿轮油油面应达到油位标记高度。
5行走驱动马达和转子马达工作时不应有过热和泄露。
稳定土拌和机的结构特点：
一、发动机：采用康明斯发动机。结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件：液压泵、液压马达采用国际公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：
（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。
（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比佳含水量略高（1%左右）。
（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
稳定土拌和站空滤器的保养。
1.在日常工作过程中，要定期手动空储尘器，即用轻微的压力，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。
2.拧开蝶形螺母，轻轻取出主滤芯，清洁纸滤芯时，应轻轻拍敲击端面，使灰尘脱落，用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫（注意：不要使空气喷咀太靠近滤芯），以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面，对于长期在比较潮湿地区工作的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，影响进气量，在对滤芯清扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，然后进行清扫，以防止滤芯破损。
稳定土拌合站的优点：
1、稳定土拌合站无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀可靠。
2、稳定土拌合站强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
3、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
4、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。
稳定土拌和站具有以下特点：
1.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
2.采用无衬板技术，无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。
3.经过优化后的搅拌缸体横截面和搅拌叶桨线速度，使物料在“沸腾”状态下推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，避免了离析现象的产生。
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