因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等。
龟裂及白化：塑件表面产
PC加工件的价格
因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等。
龟裂及白化：塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂，与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化，龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时，就会产生环境应力龟裂。10、银丝纹：塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。11、条纹：塑件表面或内部存在的线状条纹缺陷。12、斑纹：由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷。
硬度是评判亚克力板好坏硬性指标之一。2.厚度（亚克力公差）亚克力板材厚度存在亚克力公差，所以亚克力公差的控制是管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个ISO7823浇注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)挤出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度：± 10 %> 3 mm 厚度：± 5 %严格的原料配选、的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。
亚克力材料的主要用途
你是否对亚克力是什么有所了解了呢？相信你大致知道了。再来看看亚克力材料的用途吧。
PMMA是以及其酯类聚合所得到的聚合物统称类树酯，亚克力零件加工相应的塑料统称聚类塑料，其中以聚酯甲酯应用。聚甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质异的。
PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。
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