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液下泵的使用注意事项液下泵的使用注意事项
一是切忌仅凭“经历”。比方液下泵在涌现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向出口管口填些干土，再灌0水将土冲究竟阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实缺乏取。由于当液下泵开端任务时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，重大影响运
液下渣浆泵生产厂家
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的使用注意事项
液下泵的使用注意事项
一是切忌仅凭“经历”。比方液下泵在涌现底阀漏水时，有些机手图省事，在每次开机前，先向出口管口填些干土，再灌0水将土冲究竟阀，以使底阀不漏水。此法看起来简便易行，但实缺乏取。由于当液下泵开端任务时，底阀内的砂土就会随水进入泵内，磨损叶轮、泵壳和轴等，重大影响运用寿命，准确的方法应当是对底阀进行检修，确凿无法修理的，改换。
二是发明故障要及时消除，切忌让机组“带病”任务。比方发明液下泵轴填料磨损重大时，要及时增添填料，否则就会使液下泵轴填料漏气。(6)拆卸并清洗检查轴承，根据检修前轴承运行数据决定是否更换，测量传动轴的歪曲情况并检查传动轴与导轴承的配合间隙。液下泵轴填料漏气岂但使机组能耗过大，而且会涌现气蚀景象，放慢叶轮的破坏，间接影响液下泵的运用寿命。再比方，发明液下泵猛烈振动，应立刻停机检讨，否则若是液下泵曲折变形很有能够发作平安事变。
三、液下泵的轴承内光滑脂改换 ：
液下泵结构及应用改造
1 前 言
我厂用液下泵是一种耐腐蚀立式泵,其过流部件浸没在被输送的介质中,传动轴通过支承件与轴承部件保持其稳定性,泵的重量和轴向力通过轴承传递给基础,根据工艺装置要求,液下泵应具有一定插入深度。此泵的结构设计主要考虑以下两个因素:
1.1 介质特性
根据输送介质的腐蚀性、挥发性、含固体颗粒粒度、浓度等情况,确定叶轮型式、材料、轴承、密封及冲洗方式等。
1.2 使用条件
抽送介质温度高低,决定了支承型式、冷却结构、有无保温夹套等。根据泵的使用要求,可合理确定泵体插入深度,属于随时都可能启动的液下泵,泵体插入深度必须足够长,以使液位浸没泵体,保证液下泵随时可以启动,例如硫酸生产用泵及湿法冶炼所用液下泵;污水排空性质的液下泵,使用要求是污水积满以后,启动液下泵,吸净污水后停机。吊下电动机并放至安全位置，拆卸井口法兰螺栓，将泵体整体吊出放至检修场地。在这种工况下,液下泵的泵体插入深度可以设计得较短,通过加装吸入管补充插入深度,吸净液体。泵体插入深度的缩短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。
2 液下泵结构
2.1 典型结构
为双支承液下泵剖面图,支承是刚性的,通常使用滚动轴承,上轴承为成对安装的角接触球轴承或向
心球轴承,下轴承为向心球轴承或圆柱滚子轴承。这种配置可以承受双向轴向力和一定的径向力。此泵采用
离心叶轮,它适用于固体颗粒含量较低的场合。根据介质的具体特性还采用旋流式及混流式叶轮。
2.2 一些变型结构
因结构制约,双支承液下泵转速n= 1500 r/min时,泵体插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min时,泵体插
入深度L≤ 1 100 mm。插入深度较短是双支承液下泵的主要缺点。为了解决这个问题,加大液下插入深度,
可采用下列措施,这形成了液下泵的两种变型结构。
液下泵的工作原理
什么是液下泵，液下泵主要是工作时部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，液下泵的
