铸钢简介
合金钢砂型铸件是以合金钢为原料，采用砂型铸造工艺生产的铸件。在RMC Foundry，我们可用于合金钢的主要砂型铸造工艺有湿砂铸造、树脂涂层砂型铸造、自硬砂型铸造、消失模铸造、真空铸造和熔模铸造。我们工厂也可根据您的图纸和要求进行热处理、表面处理和 CNC 加工。
在种类繁多的铸造合金中，铸钢是一种应用非常广泛的合金钢。铸钢主要是通过在合金
铸造件加工
铸钢简介
合金钢砂型铸件是以合金钢为原料，采用砂型铸造工艺生产的铸件。在RMC Foundry，我们可用于合金钢的主要砂型铸造工艺有湿砂铸造、树脂涂层砂型铸造、自硬砂型铸造、消失模铸造、真空铸造和熔模铸造。我们工厂也可根据您的图纸和要求进行热处理、表面处理和 CNC 加工。
在种类繁多的铸造合金中，铸钢是一种应用非常广泛的合金钢。铸钢主要是通过在合金中加入不同含量的合金元素，如锰、铬、碳等来提高铸钢件的性。同时，钢铸件的性还取决于铸造厂采用的热处理方法和铸件的结构。
根据磨损特性的不同，铸钢件的磨损可分为磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损。铸钢件主要用于工况复杂、机械性能要求高的工业领域，如矿山、冶金、建筑、电力、石化、水利、农业和交通运输等行业。铸钢件多用于有一定冲击载荷的磨损工况，如磨矿设备、挖掘机、破碎机、拖拉机等。
砂铸工艺的特点和应用行业
砂型铸造工艺的优势
1- 由于其廉价且可回收的模具材料和简单的生产设备，因此成本低。
2- 单位重量范围从 0.10 公斤到 500 公斤甚至更大。
3- 从简单类型到复杂类型的各种结构。
4-适用于各种数量的生产要求。
砂型铸造工艺的缺点
1- 表面质量比较差。
2- 更多铸造缺陷
3- 更大的几何公差
砂型铸造件可用于许多行业，如滚筒、齿轮、齿轮箱、矿山机械、安装块、液压泵、轴承座、支撑环、惰轮、夹钳、安装支架、轮毂、楔形插座、履带垫 设备、液压杆轭...等。
砂铸件的后处理
我们的服务多种多样。我们提供材料咨询服务和开发，以及设计和铸造方面的技术的建议。我们进行3-D CAD图纸，模拟和零件加工。我们还提供型腔填充，固化，拉伸和变形服务。我们提供组装，测试和鉴定，热处理和表面处理。从头到尾，我们将覆盖您的每一步。在获得铸造毛坯以后，我们还需要对铸件做进一步的处理，比如砂铸件的清理、热处理、表面处理和CNC加工
去毛刺和清洁
喷丸/喷砂
热处理：正火、淬火、回火、渗碳、氮化
表面处理：钝化、阳极氧化、电镀、热镀锌、镀锌、镀镍、抛光、电抛光、喷漆、GeoMet、Zintec
加工：车削、铣削、钻孔、磨削等
消失模铸造工艺的特点
消失模铸造的优势
1- 消失模铸造属于近净形铸造方法，铸件尺寸公差等级可以达到CT6~CT9，表面粗糙度为Ra=6.3~50 μm。消失模铸造件的外形可以与树脂砂铸件相媲美。
2- 消失模铸造既可以生产外形复杂的铸件，又可以生产内腔复杂的铸件。与树脂砂工艺相比较，取代砂芯越多，消失模铸造的利润空间越大。消失模铸造的竞争力是生产内腔复杂的高难度铸件，比如发动机缸体，发动机缸盖和箱体等等。这些特点使消失模铸造的优越性和经济效益充分显现出来，实现铸件的轻量化和化。
3- 消失模铸造无需起模，为铸件设计和铸造工艺提供了更大的自由度。在工艺设计方面，充分发挥消失模铸造工艺先化整为零后拼接成整体的特点，再利用消失模工艺整体铸造，从而使消失模铸件具有同传统砂型铸造竞争的优势。
4- 利用消失模铸造工艺可以大大减少劳动强度、减少固体废弃物的产生，并且所使用的干砂可以循环使用。这一特点符合节能减排的要求，改变了传统砂型铸造环境恶劣的状况。
消失模铸造的劣势
1- 消失模铸件的表面质量和材质性能容易受到泡沫气化产生的分解物的影响，从而造成铸铁件表面碳缺陷和铸钢件表面增碳等问题。同时，铸件表面也容易形成渣孔和气孔等缺陷。
2- 当利用消失模铸造工艺生产薄壁类的产品时，铸件的尺寸的变形不容易控制
3- 泡沫气化所产生的有害物质对大气的污染比较严重。所以，消失模铸造厂的废气回收与清洁的设备非常关键。
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