佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，倡导节能工程重点单位，本着响应提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、
40kw电磁加热控制板
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，倡导节能工程重点单位，本着响应提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于领导位。20、实物尺寸均为：长347*宽160*高180（随身配套一个380V150mm的散热风扇）21、平均无故障时间10000小时以上。
轴承加热：传统方法和感应器加热
感应加热器，被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、
造纸、纺织、建材等行业。
感应加热器适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、
直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件，使工
件达到jia佳过盈装配的需要。
传统的安装方式-----敲击、压力机压、火焰加热、油煮等有很多弊端。
与传统的方法相比感应加热方法显示了极大的优越性，不愧为安装方案的
首shou选。
传统方法和感应器加热法得比较
传统方法：
1、敲击：操作者劳动强度大且极易损坏工件。
2、压力机压：降低配合面的精度，影响使用效果。
3、火焰加热：温度不易控制，易损坏工件。
4、油煮：损耗严重，降低工件精度，污染环境。
感应器加热法：
1、高g效：在极短的时间内即可加热工件，且劳动强度低。
2、环保：无污染。
3、节能：只利用电能且热。
4、：不损伤工件及配合表面，并达到jia佳安装效果
目前在造纸行业中，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替。采用电磁感应加热取代传统加热方式，一般节能率可达30%,并大大节约维护成本。
应该说电磁感应技术目前已经相当成熟，其优点也越来越明显，目前已成为许多企业技术革新的研究及应用选择方向。电磁感应加热方式具有以下优点：
● 加热速度快，，能源效率可达90%以上，因而更为节能。
● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。
● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。
● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。
● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。
● 节能环保，无噪声，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。
● 可以达到更高的温度，可以达到自塑化。
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业，拥有自主的电磁感应加热技术。
应用在造纸烘缸上
节电效果好：与目前采用的导热油加热方产品电磁加热辊式相比，节电60％以上。
工作环境好：取消原导热油加热方式，解决导热油泄漏，油烟弥漫等污染工作环境的问题。
温控精度高：电磁加热辊温度滞后小，可实时补充工作介质带走的热量，保证产量。
辊筒表面温差小：电磁加热辊采用多段测温、控温方式，并且可以分别调整辊筒两边和中间段的加热功率，使辊筒表面温差控制在相对较小的范围之内。
电磁加热节电工作原理：
现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻丝加热圈，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热圈热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。
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