1. 加强来料检查，对来料产品孔洞，砂眼，麻点，刮花，缺损及抛光效果严峻把关，强化前处理，去向产品表面的油污。2. 严峻把关加工流程操作，从产品挂架清洗到产品入炉电镀前，每道工序必须有QC品检OK方可实行下道工序。入炉前产品挂架要根据产品大小形状挑选合理挂具和挂架办法。3. 入炉真空电镀时间的把控，严峻按的时间，足分足秒，使电镀膜层抵达均匀统一。4. 产品出炉后由QC一一品检，
七彩电镀加工厂
1. 加强来料检查，对来料产品孔洞，砂眼，麻点，刮花，缺损及抛光效果严峻把关，强化前处理，去向产品表面的油污。2. 严峻把关加工流程操作，从产品挂架清洗到产品入炉电镀前，每道工序必须有QC品检OK方可实行下道工序。入炉前产品挂架要根据产品大小形状挑选合理挂具和挂架办法。3. 入炉真空电镀时间的把控，严峻按的时间，足分足秒，使电镀膜层抵达均匀统一。4. 产品出炉后由QC一一品检，检查产品色彩是否统一，有无遮挡或起泡变形现象。5. 对每一炉电镀产品进行48小时人工汗检验和检验。
真空电镀的工作原理：1、电化学极化，由于阴极上电化学反应速度小于外电源供给电子的速度，从而使电极电位向负的方向移动而引起的极化作用。2、浓差极化，由于邻近电极表液层的浓度与溶液主体的浓度发生差异而产生的极化称浓差极化，这是由于溶液中离子扩散速度小于电子运动造成的。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。
电镀件进行电镀前的打磨抛光常用的方法是用风轮或一般的轮布轮机加上白腊或抛不锈钢的绿蜡也行来抛比较好，黄蜡，红蜡相对作用差些。但是抛光的时候要注意不能太大用力，且抛光机功率选择不能太大，由于太大力塑胶件外表容易发热消融。通常通过抛光过的塑料电镀件的电镀作用是很非常不错的，良品率也很高。
其实好的办法一般是在模具上解决的，有时把模具拿去做镜面抛光，或是镀镆，电镀过的模具外表光洁具很好，注塑出来的产品可以省去抛光的环节，直接进入电镀加工环节。
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