41、刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。
42、喷油：指采用喷把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。
43、喷粉：指采用喷把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。
44、丝印：指用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。
45、电镀：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。
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41、刮灰打磨：主要指采用平磨机或砂布针对刮灰后的工件，进行表面抛光的工艺过程。
42、喷油：指采用喷把油漆均匀地喷附于工件表面的工艺过程。
43、喷粉：指采用喷把粉末均匀地喷涂在工件表面的工艺过程。
44、丝印：指用油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。
45、电镀：指为保护或美观工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过程。
46、氧化：指为保护或美观工件而在工件表面形成氧化膜的工艺过程。
47、喷砂：指通过喷砂机喷砂对工件表面进行处理的工艺过程
47、组装：指把两个以上的工件装配在一起的工艺过程。
48、包装：指对工件进行防护，便于运输的过程。
49、其他：断差、抽形（冲模）、回压、抽牙（抽孔后攻牙）、沙拉（沉孔）通孔
精密钣金常规平板软模简介：
1. 软模具组成：上模板，下模板，冲子，垫片，回压冲子。
2. 决定软模具难易程度要素：凸包的大小，凸包的形状，凸包高度，凸包的数量。
3. 软模具常规使用材料：SPHC,特殊时候可改用其它料。
4. 加工凸包的设备：油压机或其它有相同功能的冲床类别设备。
5. 影响加工凸包时间的要素：冲子打磨，下模板打磨，其它软模具组成毛边及节点的去除，叠加冲子的组合（焊接或铆接），叠加模板的组合（焊接或铆接），整体模具的组装，凸包加工首件及简单修模，凸包加工时上下机台的时间及冲凸加工时间。
金属加工是一门古老的艺术，其历史可追溯至公元五千年。考虑到金属加工的发展取决于多种能力，包括化学，物理，技术等，因此很容易做到。了解它非常复杂。 本文的重点是追溯钣金及其加工的综合历史。首先，我们必须区分三个基本方面，这些基本方面是截然不同但相互联系紧密的： 钣金原料发展历史 史前时期，是通过使用天然存在于自然状态的金属（例如金和银）来进行的粗加工。之后，由于引入了熔化材料的技术，它们被转移到铜，青铜以及我们经常使用的钢中。当然，后者的历史更为复杂，事实上，自古以来，，铜和青铜的生产方法在概念上是没有什么大的改变。
另一方面，在用于生产的金属中引入铝，这是属于近代的工艺水平，即90世纪上半叶。直到中世纪，钢铁通过极其简单的工艺就能生产出来。主要使用熔炉这项工艺得到发展，基本的方法是用粘土覆盖的孔，在那里他们交替堆放了铁矿石（主要是氧化物）和木炭。 点燃火源后，通过适当的通风来增加其温度，但温度始终不会超过1200度，然后不足以使钢液化。反之亦然，他们获得了几乎纯净的氧化铁还原，该铁在过程结束时表现为海绵状物质，并混有水垢和炉渣。 从这就开始了漫长的锻造过程，在进行了连续加热，以将铁与杂质分离。得到了含碳量低的钢，这方便于加工，也称为“锻铁”，一般是棒材形状。
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