正丁烷溶剂是从中提纯而来的,其主要成分为正丁烷,沸点均在0℃以下,正丁烷的沸点为-0.5℃,萃取过程是在压力(0.1~0.6MPa状态为液体)和室温下进行的,实现了油料的低温萃取。亚临界萃取的工艺原理是在常温和一定压力下,以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取,萃取液在常温下减压蒸发,使溶剂气化与萃取出的目标成分分离,得到产品。萃取粕和毛油中的溶剂在低温、真空状态下脱除,溶剂液化
薏米糠油亚临界萃取设备
正丁烷溶剂是从中提纯而来的,其主要成分为正丁烷,沸点均在0℃以下,正丁烷的沸点为-0.5℃,萃取过程是在压力(0.1~0.6MPa状态为液体)和室温下进行的,实现了油料的低温萃取。亚临界萃取的工艺原理是在常温和一定压力下,以液化的亚临界溶剂对物料进行逆流萃取,萃取液在常温下减压蒸发,使溶剂气化与萃取出的目标成分分离,得到产品。萃取粕和毛油中的溶剂在低温、真空状态下脱除,溶剂液化后循环使用。
正丁烷低温萃取油脂技术,不但降低了油脂加工成本,而且完整保留了油和粕中的活性成分,保证了小米糠油的营养价值,为特种油料的提取及植物蛋白、多糖的开发利用创造了条件。压缩机是由曲轴、活塞、气缸、吸排气环阀、及壳体等组成,活塞在曲轴的带动下作往复运动,当活塞向下运动时,气缸内容积增大,吸气环阀被进气顶开,气体被吸入气缸内。实现了低温脱溶,避免了油脂及植物蛋白的高温变性。目前该技术已广泛应用于色素、贵重油脂、中药材、香料等成分的保质萃取,有上百家单位应用。
真空泵由气室和气缸铸成整体、气室上面装有进气阀为进气口,气室下面装有排气阀为排气口,在阀的气槽上有阀片和螺旋弹簧组成逆止阀、以控制进排气和自动完成配气作用。亚临界流体是指某些化合物在温度高于其沸点但临界温度,且压力其临界压力的条件下,以流体形式存在的该物质。真空泵则借助于曲轴上偏心轮转动,通过偏心圈和气阀杆,带动在阀座上作往复运动的移动气阀。
并加上和逆止阀的联合作用,以控制进排气和完成配气作用。气缸内有一个活塞,活塞上装有活塞环,保证被活塞间隔的气缸两端气密。亚临界流体萃取实验室设备有单罐萃取和超声波辅助,随着实验室设备的功能多样化,应用领域的不断拓展,实验室与产业化表现的一致性和PLC控制等优势,亚临界流体萃取实验室设备正进入高校、科研机构和一些企业工程技术研究中心。活塞在气缸内作往复运动时,不断地改变气缸两端的容积,一端容积扩大吸入气体,另一端容积缩小排出气体。活塞和气阀的联合作用,周期地完成真空泵的吸气和排气作用。
CO2的流量:CO2的流量的变化对超临界萃取有两个方面的影响。CO2的流量太大,会造成萃取器内CO2流速增加,CO2停留时间缩短,与被萃取物接触时间减少,不利于萃取率的提高。在植物精油提取生产中的应用:植物精油的成分多为脂溶性化合物,以丁烷、丙烷对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取,可得到浸膏产品,目前已进行工业化批量生产的物料有:玫瑰、十香菜、迷迭香、沉香、崖柏等。但另一方面,CO2的流量增加,可增大萃取过程的传质推动力,相应地增大传质系数,使传质速率加快,从而提高SFE的萃取能力。因此,合理选择CO2的流量在SFE中也相当重要。
由于超声波的“空化”作用可造成反应体系活性的变化,产生足以引发化学反应的瞬时高温高压,形成了局部高能中间,促进化学反应的顺利进行,这是超声波催化化学反应的主要因素。亚临界萃取的操作方法萃取温度与压力,提高萃取温度能增加分子的运动速度,从而提高扩散的速度,但是,过高的温度又会造成活性成分的灭活。超声波的次级效应如机械震荡、乳化、扩散、击碎等都有利于反应物的充分混合,比一般相转移催化和机械搅拌更为有效的促使反应顺利进行,所以超声波技术也逐渐进入化学实验室,作为一种物理催化手段,使有机药品化学的反应面貌大为改观。
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